TH140型斗式提升機的行業須知「多圖」

減少TH140型斗式提升機粉塵飛揚，還工作環境清凈

TH140型斗式提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的歸納作用下，帆布帶和膠帶簡單發生撕裂，這是嚴峻的故障之一。一般斗式提升機料斗帶跑偏和料斗的脫落過程簡單引起料斗的撕裂。應及時的查清原因，排除故障。別的，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因而，生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。（3）卸料進程：物料隨畚斗經過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的進程稱為卸料進程。

TH140型斗式提升機機架的五大特色：

　　  1.架體筆直偏差不應超越3‰，并不得超越200mm；

　　  2.井架截面內，兩對角線長度公役不得超越大邊長的名義尺度的3‰；

　　  3.架體底座應安裝在地腳螺栓上，并用雙螺帽固定；

　　  4.架體外側除上、卸料口外須使用非密意圖安全網防護，不得使用阻礙視野或添加風荷載的資料；

　　  5.架體上應設立樓層表明標牌，在架體外顯著處應掛有檢測機構查驗合格后頒發的合格證；

TH140型斗式提升機的基礎知識

斗式提升機的工作原理：

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。二、操作保養規程１、工作過程中，每班應查看１次頭輪底部軸承和減速機溫升狀況，若手觸１０秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應查清原因，采納加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚

如今主流的斗式提升機型號都具有以下的特點：

1.驅動功率小、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

3.運行可靠性好,整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

斗式提升機的卸料方式：

斗式提升機卸料方式可以分為三種離心式、重力式和混合式。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。離心式卸料的料斗運行速度比較高，一般在1-2秒每米，要保持這種速度必須選著正確的驅動輪，轉速和直徑尤為重要。卸料口的選擇也不容忽視。離心式卸料的優勢在于，在相同料斗速度的情況下驅動輪尺寸小，卸料的位置高，每個料斗之間的距離縮小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升機的高度減小。缺點在于，料斗比較小，不是所有物料都適合的，只能用在流動性比較好的粉狀、粒狀或逍客塊狀的物料上。

如何正確使用TH140型斗式提升機

TH140型斗式提升機由規定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由規定人員管理。 　　

1、斗式提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。 　　

2、斗式提升機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷。 　　

3、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。 　　

4、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。 　　

5、 提升機決對不允許載人上、下。 　　

6、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。 　　

7、 經常保持提升機周圍環境衛生。