益陽液體攪拌裝置廠家多重優惠「寧野機械設備」

液體攪拌裝置廠家的結構特點：

1、是由專用齒輪減速電機裝置與外殼管，螺旋總成依次相連，結合成一臺整套設備，移動、拆裝十分方便。

2、螺旋總成與軸端采用花鍵聯接，裝拆方便，承載能力大，對中性好，安全可靠。

3、密封性能好，外殼采用無縫鋼管制作，各端部通過特殊聯接，整機無粉塵泄漏，既不浪費材料，又創造了良好的工作環境，符合環保要求。

液體攪拌裝置廠家攪拌槽就是機械攪拌浸取槽的簡稱，分為單槳攪拌和多槳攪拌兩種。槽體為圓柱形，槽底為圓球形或平底。中央設有循環筒，攪拌器裝在循環筒下部。槽體通常用碳鋼內襯耐酸磚制成。攪拌器有槳式、螺旋槳式、錨式和滑輪式等形式，螺旋槳式攪拌槳葉輪一般由碳鋼襯膠制作、通常將螺旋槳攪拌器的直徑取為槽體直徑的0.25一0.35。

以下是化工液體攪拌裝置廠家維護的三個方面：

1、100個工作小時后，檢查油位和泄漏情況，必要時更換損壞的密封件并添加潤滑脂（建議使用美孚或殼牌等粘度vg220（礦物油））；清潔通風口；檢查四個支撐輪是否與干燥筒接觸良好。

2、300個工作小時后，向滾柱和限位輪軸承添加機油（潤滑脂）。注意：感覺壓力飽和是可以的；

3、烘缸潤滑周期：新機200-300h，更換（一）減速器潤滑油，一般加入油鏡；1500h后，更換（一）減速器潤滑油，加入半油鏡。注：環境溫度將影響所用油品的類型。在北方冬季施工中，應采用粘度較低的各種油品代替潤滑油。

工業液體攪拌裝置廠家的四種保養方法介紹：

1、先清潔后維修：對較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污（污穢不潔）及導電塵塊引起的。

2、先電源后設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

3、先故障后調試：對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。

4、先普遍后特殊：因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。