山西進口扎克燃燒器維保規格齊全「隆鑫熱能設備」

通過將低氮氧化物排放燃燒器與先進的SLATETM燃燒器管理系統集成，超低氮氧化物排放鍋爐燃燒器在全功率段可實現超低氮氧化物排放，并可接受在線監測，同時可以幫助節約2%至3%的燃料消耗。二、低氮燃燒器和超低氮燃燒器類型傳統的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。這對于1至4噸的鍋爐市場來說，是十分理想的選擇。此外，的一體式設計還能為鍋爐應用節省更多空間，且非常易于安裝和維護。

過程控制部大中華區副總裁兼總經理陳延表示：一直致力于通過先進的技術和服務支持中國經濟的長期增長。我們的燃燒器性能穩定，燃燒器效率更高，讓您買的放心，用的安心。隨著環保法規的日益嚴格，國內的客戶對于環境友好型的燃燒器解決方案需求也在與日俱增。系列超低 氮氧化物排放鍋爐燃燒器應運而生，能夠很好地滿足中國客戶的這一需求。非常榮幸的是，是少數可以提供整套超低排放解決方案的公司之一。”

中國對燃燒供熱行業制定了頗為嚴格的環境法規。1，采用更好油氣混合裝置，以達到低氮燃燒的效果，河南燃燒器現在很多燃燒器排放不達標就是因為燃燒器運轉的時候，燃料與空氣混合不夠完全導致燃燒器效率低下。北京市環保局新出臺的《鍋爐大氣污染物排放標準》規定，自2017年4月1日起，新建商業及工業鍋爐的氮氧化物排放不得高于每立方米30 毫克。行業內兩種主要的傳統技術 -- 煙氣再循環（FGR）技術和表面燃燒技術 -- 都不能完全滿足低排放要求，同時還犧牲了燃燒效率。系列是采用全新、燃燒器技術且實現超低氮氧化物排放的系統，并通過集成SLATE燃燒器管理系統讓整個燃燒過程更加經濟、、靈活和安全。

此外，還擁有互聯功能，可實時和上傳數據以便進行分析，進而顯著提升系統的運行、服務和故障診斷等能力。系列還可提供的分體式設計。相比于傳統技術，該設計不需要附加設備，可以避免風險及其它影響，更加適用于燃燒器的升級改造項目。

蒸汽以提高采收率的直流式蒸汽發生器（OTSG）在氮氧化物（NOx）和（CO）日益嚴格的燃燒排放要求下運行。從表面燃燒技術到煙氣再循環技術到魅焰燃燒技術等，每一次的改造都實現了NOx排放低于30mg/m3的目標。幾十年來，這些要求從百萬分之一（ppm）逐步下降到40ppm到30ppm?？爝M到2017年，氮氧化物需求量達到9ppm，在一些地區達到5ppm。通過適當的燃燒管理，CO被降低到接近于零的水平。然而，氮氧化物仍然難以一步步減少，需要在低氮燃燒器科學和工程方面進行重大。

在傳統工業燃燒器中，燃料和空氣在單個區域中反應，以短暫的火焰突然釋放熱量。這種類型的燃燒產生強烈的火焰，幾乎沒有CO。根據山西太原印發關于推進生物質鍋爐超低排放改造和燃氣鍋爐低氮改造的通知，該市燃氣鍋爐低氮改造補貼辦法內容如下：1、單臺鍋爐容量20蒸噸及以下燃氣鍋爐。然而，強烈的燃燒產生高的火焰溫度，使燃燒空氣中的氮氣和氧氣融合，產生NOx，一種標準污染物和地面臭氧前體。從100ppm降低到40ppm需要開發被稱為低NOx燃燒器的特殊燃燒器。他們通過將空氣分成兩個不同的區域來降低NOx。在一個區域加入足夠的空氣形成一個穩定的火焰核心，但沒有足夠的空氣來燃燒所有的燃料。然后加入第二部分空氣，以稱為空氣分級的策略完成燃盡。稱為燃料分級的補充策略將燃料劃分為不同的階段。

火焰可能沖擊工藝或鍋爐管道，由于延長火焰長度而加速故障。4鍋爐對煤的種類適應性變差低氮燃燒器改造后，大力優化調整燃燒，在很大程度上可以很好地匹配NO的排放水平和鍋爐的經濟性。為了達到更低的排放水平并提供額外的動力來使火焰變硬，將煙氣再循環并添加到燃燒空氣流中。煙氣中的二氧化碳（CO2）和水（H2O）是活性紅外吸收劑，并與煙氣再循環（FGR）提供的附加質量一起幫助冷卻火焰。但是，隨著氮氧化物排放限制下降，火焰穩定性成為問題，燃燒器變得越來越復雜，被稱為超低NOx燃燒器。

氮氧化物是形成PM2.5、O3的重要前驅體，而PM2.5、O3是大氣環境空氣質量的重要組成部分。燃燒中脫氮主要有：一是抑制燃燒中NO的形成，二是還原已形成的NO。根據高新區空氣污染物現狀情況，降低氮氧化物排放總量是改善高新區環境空氣質量的有效手段。經調研，目前燃氣鍋爐行業氮氧化物減排潛力較大，且國內北京、天津等地已開展燃氣鍋爐低氮燃燒改造工作，技術成熟、經驗先進，高新區燃氣鍋爐低氮改造勢在必行。

據悉，高新區對轄區涉氮氧化物排放行業進行梳理，開展多輪次燃氣鍋爐使用情況摸底排查工作，并通過學習北京、天津等地的先進成熟經驗，結合高新區實際，制定了《淄博高新區2018年度燃氣鍋爐低氮燃燒改造工作方案》，明確好工作目標、改造范圍、時間安排、資金補助政策等工作，確保低氮改造工作率推進，走在前列。同時，當NOx濃度超標之后，會與人體血液中的血色素相結合由此會導致血液缺氧，進而進氣。7月初，高新區環保局組織全區化工、食品、學校、衛生機構等行業的涉燃氣鍋爐低氮燃燒改造企業，召開2018年度燃氣鍋爐低氮燃燒改造工作會議，對燃氣鍋爐低氮燃燒改造工作進行了動員部署，落實排污單位主體責任，轉變觀念，強化意識。此外，申請財政資金支持，號召各企業，結合企業實際情況，多種措施尋找、考察國內外先進燃氣鍋爐低氮燃燒改造廠家，有序開展燃氣鍋爐低氮燃燒改造的前期工作。待改造完成后，轄區燃氣鍋爐使用單位將在達標排放的基礎上，進一步降低氮氧化物排放濃度，達到30毫克/立方米的國內標準。

截至8月底，高新區已有超半數企業簽訂燃氣鍋爐低氮燃燒改造合同，其余企業處于招標、合同簽訂等階段，預計可在規定時間內完成燃氣鍋爐低氮燃燒改造工作。

1 低熱值燃氣燃燒特性

低熱值氣體燃料并沒有明確的概念，通常根據氣體燃料自身發熱量可將氣體燃料分為高熱值燃料（Q＞15.07MJ/m3）、中熱值燃料（6.28MJ/m3＜Q＜15.07MJ/m3）及低熱值燃料（Q＜6.28MJ/m3），工業中常見的低熱值氣體燃料主要有化工過程低熱值尾氣、高爐煤氣、石油化工行業冶煉尾氣、煤礦低濃度氣等。有很多的企業因為生產的需要會產生很多的廢油，這些廢油不僅處理起來非常不方便，而且處理不好還會嚴重的污染環境。其中，高爐煤氣、煤層氣等熱值介于3.0～6.28MJ/m3的低熱值燃料的研究應用已逐步展開，但在工業生產中還存在一些工業廢氣，含有少量的可燃成分，熱值非常低，甚至遠低于3.0MJ/m3，這種超低熱值燃氣種類很多，比如某些煤層氣、生物質氣化氣、垃圾掩埋坑氣、炭黑尾氣、一些工藝廢氣等。超低熱值燃氣比低熱值燃氣點火、穩燃更困難，能量密度低，長距離輸送不經濟，在當地沒有合適的熱用戶時只能直接放散，既浪費能源又污染環境。

低熱值燃氣燃燒器特性主要包括以下幾個方面：

（1）燃氣中可燃成分少，熱值低，著火溫度高，火焰傳播速度慢，難以點火及穩定燃燒；

（2）燃氣壓力低且波動范圍大，壓力過低、速度過慢時容易回火；

（3）低熱值燃氣多為化工生產線的尾氣，需對多條生產線進行匯總綜合利用，燃氣的流量變化大；

（4）化工工藝過程的操作對尾氣的成分及熱值影響較大，尾氣的燃燒工藝如配風系數需及時匹配調整，否則容易熄火。