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常用的乙二醇冷水機一般采用殼管式冷水機蒸發(fā)器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機蒸發(fā)器和冷凝器性能的，一般有下面幾個因素：乙二醇冷水機的均液器的合理結(jié)構(gòu)可以大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。但在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當(dāng)盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長度對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強化氟側(cè)的換熱，同時也強化了水側(cè)的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機的折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，就會嚴(yán)重影響了乙二醇冷水機水側(cè)的換熱。因此除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外，還可對殼側(cè)的水速進行優(yōu)化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響，而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。




乙二醇是如何制成的？折疊法：以為原料在堿性介質(zhì)中水解而得,該反應(yīng)在100℃下進行,先生成,而后在1.01MPa壓力下加壓水解生成乙二醇。氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑,氧化鋁為載體,在150～240℃反應(yīng),生成乙二醇。折疊乙烯直接水合法：乙烯在催化劑(如氧化銻TeO2,鈀催化劑)存在下在中氧化生成單酯或二酯,進一步水解均得乙二醇。折疊與水在硫酸催化劑作用：與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品。或者和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇,同時副產(chǎn)二乙二醇、和多乙二醇。反應(yīng)液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。折疊草酸二甲酯加氫制乙二醇：乙二醇煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對而言，甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠；而草酸酯加氫合成法的實用性較強，適宜進行工業(yè)生產(chǎn)。

國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展現(xiàn)狀：乙二醇作為一種基本化工原料，主要用于生產(chǎn)合成樹脂、防凍液、制冷劑、表面活性劑、潤滑劑、增塑劑等精細化學(xué)品。根據(jù)原料不同將乙二醇生產(chǎn)方法分為石油化工和煤化工，石化路線早，隨著石油價格的上漲，乙二醇生產(chǎn)成本日益升高，煤化工路線生產(chǎn)乙二醇逐漸成為主要工業(yè)化方法。本文概述了兩種乙二醇的生產(chǎn)工藝，分析了國內(nèi)煤制乙二醇的發(fā)展現(xiàn)狀，并提出了相關(guān)的建議。