C15混凝土資質詢問報價

水泥壓力灌漿

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料，公司擁有先進完善的成套實驗室儀器設備，雄厚的實驗技術力量。

適用于縫補寬度≥0.5mm的穩(wěn)定裂縫。

此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設備（壓力0.2~0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。

高強度混凝土

高強度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強混凝土中以30%~60%礦物細摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%，水膠比為0.25~0.40，改善了混凝土的微觀結構，給高強混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其效應最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。尤其是混凝土初凝時受凍最嚴重，成齡后混凝土強度損失可達30%~50%。

高強混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學收縮和自收縮。混凝土初現(xiàn)裂紋的時間可以作為判斷裂紋原因的參考：塑性收縮裂紋大約在澆筑后幾小時到十幾小時出現(xiàn)；溫度收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現(xiàn)；自收縮主要發(fā)生在混凝土凝結硬化后的幾天到幾十天；基礎大體積混凝土表面采用灑水養(yǎng)護方法較為方便，但實際施工中很難滿足灑水養(yǎng)護的次數(shù)，易造成夜間養(yǎng)護中斷，對大體積混凝土而言，要控制混凝土內部和表面及表面與外界溫差即保持混凝土內外合適的溫度梯度，不間斷的24h養(yǎng)護至關重要。干燥收縮裂紋出現(xiàn)在接近1年齡期內。

混凝土墻體表面氣泡產生的主要原因

1.1.1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產生。其具體原因為，原材料中細骨料比例較小，粗骨料比例較大，碎石材料中的針片狀顆粒過多，并且實際用砂率小于設計用砂率，導致細顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙，使得材料間不夠密實，進而產生表面氣泡空隙。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實驗室中試配混凝土時，水泥用量往往是根據(jù)強度要求確定的。在保證混凝土強度的基礎上，如果增加水泥的用量、減少水的用量，混凝土表面氣泡會明顯減少。如果不減少水的用量，會導致混凝土粘稠度的增加，影響氣泡排出；高強混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學收縮和自收縮。如果水的用量過多，會導致自由水過多，進而易產生氣泡。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強度，改善其和易性，形成膠合料，填充骨料之間的空隙，進而有效減少表面氣泡的產生。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。7％時，混凝土表面產生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會對氣泡的大小及數(shù)量產生影響。相關實驗發(fā)現(xiàn)，型號為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7％時，混凝土表面產生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

混凝土地基沉陷裂縫

一般情況下，當混凝土結構主體和基礎剛度較大時，其抵抗地基沉陷的能力還是較強的。但是地基處理不滿足規(guī)范要求時，特別是在嚴重濕陷性黃土、凍脹土、膨脹土、鹽漬土、軟弱土等不良場地，仍時常產生沉陷（膨脹）裂縫。

裂縫一般特征：沉陷裂縫具有底層重、上層輕，外重、內墻輕，開洞墻重、實體墻輕等特點，且大多為斜向裂縫，少數(shù)為豎向和水平向縫。

地基沉陷裂縫首先在混凝土梁上出現(xiàn)，或在梁柱交界處發(fā)生，當上部主體結構剛度較大時，有時也在獨立基礎與柱根處出現(xiàn)水平裂縫