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發布時間：2021-07-09 08:02
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高速沖床調整導軌精度有那些注意事項?
這里需要提醒的是高速沖床在安裝調整床身導軌精度時應注意以下事項：
1、必須注重基礎的剛度。
2、環境氣溫不能變化太大，避免太陽直曬和其他熱源影響(在恒溫車間調整)。
3、使用精密測量儀器(如光學及激光準直儀、電子水平儀等)、減少測量誤差。
4、保證調整墊鐵與基礎聯接面、床身聯接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩定。
5、鎖緊地腳螺釘時用力要均勻，各個螺釘、螺母松緊程度應一致，以保證高速沖床床身能均勻地壓緊在調整墊鐵上。
調整好后，放置24小時再復查床身導軌精度，如變化大應重新調節，如變化不大則進行一次精調，這樣反復調整，使高速沖床導軌精度保持穩定。高速沖床運行一年后，床身精度需再進行調整。
數控機床維修保養技術詳解
隨著電子技術和自動化技術的發展，數控技術的應用越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業的發展創造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手段上都發生了飛躍的變化。例如，美國Dynapath系統采用小板結構，便于板子更換和靈活結合，而日本FANUC系統則趨向大板結構，使之有利于系統工作的可靠性，促使系統的平均無故障率不斷提高。
數控維修技術不僅是保障正常運行的前提，對數控技術的發展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經成為一門專門的學科。
小型沖床維修冷擠壓技術的特點
冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態，變形后材料組織致密、且具有連續的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經切削加工制造解放牌活塞銷，現改用20號鋼經冷擠壓制造活塞銷，經性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。氣動沖床和機械沖床在那些方面有不同氣動沖床和機械沖床在制動方面的不同：氣動沖床：采用氣動（液壓）離合制動器，安全性好。
這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號鋼代替20Cr鋼。
從以上特點，可以看出，冷擠壓技術與目前各種加工方法比較，具有突出的優越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。
沖床維護液壓油怎么排放空氣
高速沖床液壓油的更換
高速沖床由于系統的油壓壓力為250kg/cm，在高壓使用狀況中，液壓油每一年必須更換一次，更換時須按下列步驟：
1、將模具卸下；
2、開閉沖床電源；
3、開閉空壓源；
4、旋開沖床泄油口，以容器盛發油；
5、旋緊泄油口；
6、旋開加油口，添加新油。
A、沖床液壓油的容量：30L
B、油品：ISO-VG-32或類似品（建議使用進口油品較不易產生油泥）
注意：沖床添加新油時，油箱出油口須清理干凈，不可有雜物質進入。
2、高速沖床空氣的放泄
高速沖床空壓驅動油壓增壓泵浦的本體上有一空氣放泄口，在下列狀況中須放泄空氣：
a.新沖床次使用。
b.沖床更換新液壓油后。
c.停止沖壓生產3天以上，要再使用時，空壓驅動油壓增壓泵浦連續作動不停，此時須放泄空氣。其要領如下：
以六角板手8mm，反時針方向，旋轉螺絲旋緊，如增壓泵浦停止動作，即表示OK。反之，請再重復操作。
