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蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢

蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢

突出優勢：吸附法的優勢：處理處理大風量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣節省運行費用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風量廢氣具有運行成本低，占地面積少，運行管理方便等優點

儲熱催化反應供貨環保機械設備在一個固定床反應器中把放熱反應和儲熱熱交換器結合在一起熱能利用率，大大提高，反應熱回收率高，達到節能減排的效果。有機廢氣凈化后的產品是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。

RCO焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩定、濃度不穩定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運行過程中，需要經常補充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

VOC催化燃燒廢氣處理設備工作原理

VOC催化燃燒廢氣處理設備工作原理VOC催化燃燒廢氣處理設備工作原理：利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力，當廢氣通過吸附介質時，其中的即被阻留下來，從而使有機廢氣凈化處理。當吸附體吸附飽和后，又根據分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱運動足以克服吸附力時，分子便從吸附體系中脫出來，從而使吸附介。將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的手段之一。在有機廢氣處理特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。VOC催化燃燒廢氣處理設備治理廢氣風量10萬m3/h，治理工藝采用：集氣→預處理→活性炭吸附 水蒸汽脫附，活性炭→冷凝回收;治理效果良好。當蜂窩狀活性炭在吸附室內吸附至濃縮到飽和定量值時，從吸附體自動轉換1個室為脫附室，自動循環轉換吸附、脫附、脫附時，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進行脫附。脫附出的氣體在經過熱交換器即電加熱后進入催化燃燒室，燃燒室內通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進入熱交換器，與脫出的氣體進行熱交換，對脫附氣體進行預加熱，此技術充分利用催化燃燒反應放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

催化燃燒設備的七個性能優勢

催化燃燒設備的七個性能優勢 1、實際操作便捷：機器設備工作中時完成自動控制系統; 2、節能型：機器設備起動約二十分鐘，加溫至起動點燃溫度。當工業廢氣濃度值較高時，耗能僅為離心風機輸出功率; 3、安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統; 4、低阻、高清潔：選用的貴重金屬鈀、鉑預浸蜂窩狀陶瓷質粒載體金屬催化劑，堆積密度大; 5、設備溫度可回收利用：設備溫度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原; 6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求; 7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。 催化燃燒裝置機器設備選用典型性的氣固催化反應速度，其實質是臭氧的深層空氣氧化。在催化反應清潔全過程中，金屬催化劑的功效是減少活化能，另外金屬催化劑的表層具備吸咐功效，使生成物分子結構在表層生物富集，提升反應時間，加速反映全過程;工業廢氣在金屬催化劑的功效下到超低溫起火標準下開展無焰點燃，并將其氧化分解為CO2和H2O，另外釋放出來很多能源，完成有機廢氣中有害物的除去。