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流砂過濾器的洗砂裝置與以往的連續(xù)過濾器不同，其長度較長，洗砂環(huán)的角度也上下不一。因此用少量的洗凈水就可達(dá)到很好的清洗效果。洗凈水之所以能從濾床上部流到洗砂裝置，是因?yàn)樗媾c調(diào)節(jié)堰的水位差。流砂過濾器的洗砂裝置與以往的過濾器相比通道寬，水量損失少，用較少的水位差就可以洗凈砂子。

提砂量與洗凈水量根據(jù)水中懸浮物的濃度及性質(zhì)來調(diào)整。如提砂速度過快，通道內(nèi)的砂子量會(huì)增多，導(dǎo)致洗砂裝置的壓力損失嚴(yán)重；如提砂量過少，原水中的懸浮物不能充分過濾。如清洗水量過少，則不能充分洗凈砂子；如清洗水量過多，則會(huì)造成洗凈水流出過多。

流砂過濾器的運(yùn)行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

原水過濾

當(dāng)原水由高位槽自流或提升泵泵入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸咐，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

開機(jī)操作流程

A． 開啟空壓機(jī)，打開空壓機(jī)排氣閥門  B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始?jí)毫μ幵?-5bar之間  C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計(jì)，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備 無異常，會(huì)有濾砂噴出  D． 當(dāng)有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量，觀察并記錄提砂兩大時(shí)流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復(fù)C、D步驟 F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復(fù)C、D步驟 G． 確定提砂量大的氣壓與流量組合