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發布時間：2021-03-20 23:56
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環氧砂漿運用在哪里？
環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉末和細骨料組成。特點和用途:對金屬和非金屬的附著力強，收縮率小，機械強度高，耐中濃度酸堿，耐候性差。水泥主要用于工業設備和廠房地面的磚防腐襯里，砂漿主要用于工業廠房的整體無縫防腐地面。環氧樹脂砂漿是一種高速凝、高粘度的混合砂漿。它有以下優點:1 .它有多種形式。各種環氧樹脂、固化劑和改性劑體系幾乎可以滿足各種應用的形式要求，從極低粘度到高熔點固體。2.附著力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質具有很高的附著力。環氧樹脂固化時收縮率低，內應力低，有助于提高粘接強度。3.固化方便。選擇各種固化劑。環氧樹脂體系可以在0 ~ 180℃的溫度范圍內固化。4.機械性能。固化的環氧樹脂體系具有優異的機械性能。5.收縮率很低。環氧樹脂與所用固化劑之間的反應是通過樹脂分子中環氧基團的直接加成反應或開環聚合來進行的，不釋放水或其它揮發性副產物。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們在固化過程中表現出非常低的收縮率(小于2%)。6.化學穩定性。通常，固化的環氧樹脂體系具有優異的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。與固化環氧體系的其他性能一樣，化學穩定性取決于所選的樹脂和固化劑。適當選擇環氧樹脂和固化劑可以使其具有特殊的化學穩定性。7.尺寸穩定性。上述許多性能的結合使得環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。8.電氣屬性。固化的環氧樹脂體系是一種優異的絕緣材料，具有高介電性能、耐表面泄漏性和耐電弧性。9.防霉。固化的環氧樹脂系統可以抵抗大多數霉菌，可以在惡劣的熱帶條件下使用。
如何理解環氧樹脂的技術指標
(7)在產品標準規定的溫度范圍內，標準狀態下(1013.25百帕，0℃)的沸點蒸餾體積。
(8)固態(結晶)物質升華成氣態，而不經過液態。如冰、碘、硫、萘、樟腦、等。可以在不同的溫度下升華。
(9)蒸發速度是指液體表面發生的蒸發現象。蒸發速率也稱為揮發速率，通常由溶劑的沸點來判斷。決定蒸發速率的基本因素是該溫度下溶劑的蒸汽壓，然后是溶劑的分子量。
(10)蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡稱。在某一溫度下，液體和它的蒸汽達到平衡，此時的平衡壓力僅因液體的性質和溫度而變化，這種溫度下的液體飽和蒸汽壓稱為液體飽和蒸汽壓。
(11)共沸混合物由兩種(或多種)液體形成的恒沸點混合物稱為共沸混合物，指氣相和液相在平衡時完全相同的混合溶液。相應的溫度稱為共沸溫度或共沸點。
(12)折射指數是一個物理量，代表兩種不同(各向同性)介質中光速的比率。光速從中等到中等不等。當光以不同于一種透明介質的密度進入另一種透明介質時，它被稱為折射，因為速度會改變，前進的方向也會改變。光入射角的正弦值與折射角的正弦值之比，或光通過真空與介質的速度之比，就是折射率。通常表示的折射率n是指從空氣進入任何介質的光的值。通常，折射率用鈉黃光(線d)在tC測量，所以如果在20℃測量，用ntD和n20D表示。
(13)閃點，也稱為閃點，是液體性質的指標之一。指液體被加熱到液面上的蒸汽壓，空氣和火焰的混合物接觸產生閃火時的溫度。閃火通常是一種淺藍色的火花，會立即熄滅，不會繼續燃燒。
水性環氧地坪漆的性能特點與優勢淺析
水性環氧地坪涂料是一種以水為溶劑的環氧樹脂地坪材料。水性環氧地板漆對基材有極高的附著力。固化后的涂層具有優異的耐腐蝕性、耐化學性、小收縮性、高硬度、良好的耐磨性和優異的電絕緣性。水作為分散介質，節能、無污染，符合環保要求。
一、水性環氧地坪涂料的性能特點
1.水作為分散介質，不含揮發性有機L溶劑，如L-苯和二L-苯，不會造成環境污染，也沒有失去L-火的隱患，符合當前環保的要求。當然，也可以加入少量醇醚溶劑如丙二醇等非空氣污染的溶劑來改善水性環氧涂料的成膜性能。
2.它可以在潮濕環境中施工和固化，固化時間合理，以確保涂膜的高交聯密度。
3.它對大多數基材具有良好的粘附性，甚至對潮濕的基材表面也是如此。
4、操作性能好，施工工具可直接用水清洗，可重復使用，涂層的制備和施工操作安全方便。
5.固化后的涂料光澤柔和，質感好，防腐性能好，單向透氣性好。
二。水性環氧地坪涂料的優勢
水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使得所制備的水性環氧樹脂涂料也具有優異的性能，從而在水性產品的大家族中變得越來越重要。認為，水性環氧樹脂在當今環保領域有著非常廣闊的前景。
環氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應用研究
測試方法和結果
本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測試環氧樹脂的原材料性能。具體測試方法和結果如下。
(1)拉伸試驗。采用啞鈴形模具成型試樣，常溫下25 ~ 24h固化，然后用微機控制的能量試驗機進行拉伸試驗。可以看出，三種環氧樹脂的平均斷裂強度分別為22.84、7.07和8.28兆帕，均高于3.0兆帕的技術要求，平均斷裂伸長率分別為30.02%、108.47%和66.77%，均高于20%，三種環氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。
(2)高溫試驗由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點，澆注瀝青混合料的出料溫度高達220℃，選擇環氧樹脂時必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測試環氧樹脂的耐高溫性能，將每種環氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10Cm×10Cm的鋼板上，待完全固化后，將環氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘，觀察環氧樹脂的變化。
可以看出，這三種環氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。A和C環氧樹脂有少量凸起，在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是，B環氧樹脂受熱后大部分出現裂縫，表明高溫性能不足，不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統。
(3)低溫試驗。將按規定制備的三種環氧樹脂脫模后，在25℃室溫下放置7天，切成25毫米×100毫米的試件，每組3件。然后將試樣放入已達到規定試驗溫度的環境箱中，并冷凍1小時。在此溫度下，試件在2 ~ 3秒內圍繞金屬棒均勻彎曲180度，并目視觀察裂紋。根據試驗結果，除部分環氧樹脂試件有少量裂紋外，其余兩種樹脂狀況良好，無裂紋。這表明這三種環氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。
