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全容罐拱頂施工工藝

拱頂施工工藝主要為模塊化施工工藝，將拱頂分塊預制后組裝焊接成整體，采用整體氣壓頂升工藝將拱頂頂升到安裝位置焊接固定。

拱頂氣壓頂升工藝應用空氣壓差原理實現，重點是平衡系統和密封系統。

平衡系統確保拱頂從組裝位置上升到安裝固定位置過程中的平衡問題，通常使用一定數量的鋼絲繩結合傳導和固定裝置構成平衡系統。

密封系統是確保拱頂與罐體之間的空腔形成相對密封結構，通過不斷鼓入空氣在空腔內形成壓縮空氣使得空腔內外部形成壓力差，使拱頂產生上升的動力實現拱頂上升到安裝固定位置焊接固定。

全容罐內罐底板施工技術：

要現場澆筑內罐底部的環行承重底梁，澆筑到規范要求強度后再鋪裝扇形板。

罐底施工前根據排版圖在罐基礎上放樣劃出每塊板的位置，做出定位標記。

內罐罐底安裝首先確定內罐罐底設計直徑的放大值，由于內罐弓形邊緣板是按凈料預制的，所以劃線時除考慮焊接收縮之外還要考慮內罐基礎坡度和內罐大角縫焊接收縮量。

按計算所得劃線半徑劃出內罐罐底邊緣板外圓線，做好標記，劃出內罐中幅板的中心線及分區內罐長條中幅板的位置，全部核對無誤后，開始內罐罐底板的鋪板。

在內罐底吊裝處理時，要用膠帶將所有鋼絲繩纏起來，使其不與不銹鋼接觸。

全容罐儲罐底部保冷層施工技術

LNG 儲罐底部用玻璃磚進行安裝，在鋪設前，要將玻璃磚放在熱瀝青中浸泡，然后迅速將其鋪設到底板中的合適位置；

在頂層玻璃磚鋪設后。要在其上部覆蓋玻璃布，用5mm厚的熱瀝青做粘貼材料進行粘貼；

在玻璃布上加蓋防潮膜，一般選擇PE膜；還要在PE膜上覆蓋干燥細砂作為找平層。

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關于全容罐儀表控制系統方案設計原則

借鑒國內外同類工程的建設經驗，同時結合項目開發實際情況，采用先進、適宜與開放的控制技術和手段實行集中控制、管理模式；自動控制系統將保證工廠正常運行和人身、裝置、設備安全，且經濟合理。同時考慮自控儀表和自控系統易于操作和維護；選用適應當地特點的檢測儀表和控制設備，保證儀表設備及系統的可靠性；對于危險場所的電氣儀表和設備，按照有關標準、規范進行設計。