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              上海磁性聯(lián)軸器價格按需定制「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-06-13 02:34  

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              憑著多年生產(chǎn)經(jīng)驗,專業(yè)技術(shù),煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司研發(fā)出耐高溫磁性聯(lián)軸器,此項目技術(shù)已經(jīng)在本公司的高壓發(fā)泡機設(shè)備中運用。



               可靠的機械制造工藝,保證設(shè)備精良,設(shè)備運行原理簡單,產(chǎn)品價格低廉,擁有經(jīng)濟實用的水洗功能,采用開放性結(jié)構(gòu),方便維護,另外設(shè)備操作簡單易學(xué)易用,減少了在人員培訓(xùn)上的投入。 

              磁力傳動聯(lián)軸器屬非接觸式聯(lián)軸器,它一般由內(nèi)外2個磁體組成,中間由隔離罩將2個磁體分開,內(nèi)磁體與被傳動件相連,外磁體與動力件相連。


              磁性聯(lián)軸器價格煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售設(shè)備包括:高壓發(fā)泡機、橫掃噴膠機、高壓混合頭 磁性聯(lián)軸器、高壓計量泵原料高低壓轉(zhuǎn)化閥、 原料自清洗式過濾器、液壓站、冷水機、聚醚予混罐等。磁耦合可以獲得更高的輸出轉(zhuǎn)矩,并且運行穩(wěn)定,效率高,無需使用密封,所以沒有泄漏的問題,可以很好地應(yīng)用到一些危險區(qū)域。憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,專業(yè)的技術(shù),本公司新研發(fā)出耐高溫磁性聯(lián)軸器,此項目技術(shù)已經(jīng)在本公司的高、低壓發(fā)泡機設(shè)備中應(yīng)用。

               




              我公司高超的機械制造工藝,設(shè)備運行原理簡單,產(chǎn)品價格低廉,擁有經(jīng)濟實用的水洗功能,采用開放性結(jié)構(gòu),方便維護,另外設(shè)備操作簡單易學(xué)易用,減少了在人員培訓(xùn)上的投入。



              煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司,是集開發(fā)、科研、試制、生產(chǎn)、經(jīng)營、維修聚氨酯高低壓發(fā)泡設(shè)備的專業(yè)廠商,主要生產(chǎn)銷售設(shè)備包括:高壓發(fā)泡機、橫掃噴膠機、高壓混合頭 磁性聯(lián)軸器等,對國內(nèi)外聚氨酯設(shè)備進行同步跟蹤,取得了相當(dāng)可觀的成果。  








              磁性聯(lián)軸器選型步驟如下:

                  1、 磁性聯(lián)軸器是部分標準化生產(chǎn)的產(chǎn)品,在選擇聯(lián)軸器的開始階段,可以了解國家標準、機械行業(yè)標準和國家的聯(lián)軸器產(chǎn)品中是否有符合使用需要的類型。聯(lián)軸器無法找到適配類型,則可以聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家自行設(shè)計聯(lián)軸器產(chǎn)品。

                  2、磁性聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合傳動系統(tǒng)動力機的要求,根據(jù)動力機和工作機的功率、轉(zhuǎn)速,可以計算出聯(lián)軸器合理的轉(zhuǎn)矩數(shù)值,以此來初步選擇聯(lián)軸器。



              煙臺忠惠聚氨酯設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售設(shè)備包括:高壓發(fā)泡機、環(huán)戊烷發(fā)泡機、高壓混合頭 磁性聯(lián)軸器、高壓計量泵原料高低壓轉(zhuǎn)化閥、 原料自清洗式過濾器、液壓站、冷水機、聚醚予混罐等。反應(yīng)釜是化工廠廣泛使用的一種混合反應(yīng)設(shè)備,液體的攪拌往往在壓力下進行,反應(yīng)物具有一定的溫度和腐蝕性、揮發(fā)性,因此,轉(zhuǎn)軸的密封成為反應(yīng)釜的一個重要問題。憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,專業(yè)的技術(shù),本公司新研發(fā)出耐高溫磁性聯(lián)軸器,此項目技術(shù)已經(jīng)在本公司的高、低壓發(fā)泡機設(shè)備中應(yīng)用。






              4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。