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發布時間：2021-08-20 15:19
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耐磨渣漿泵2. 式導葉的設計步驟
(1) 正導葉主要尺寸的確定
1)導葉基圓直徑D3。導葉的基圓是指正導葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:
D3=(1.01 ~1.05)D2
式中D2葉輪外徑， 比轉速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。
2)導葉進口寬度b3。確定導葉進口寬度b3應考慮制造誤差、裝配積累誤差轉子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應小于2mm一般推薦導葉進口寬度為
b3=(1.15 ~1.25)b2
導葉進口角a3。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導葉進口邊厚度等的影響，一般推薦:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。
4)導葉的葉片數zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導葉葉片數zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應接近正方形，即導葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。耐磨渣漿泵我公司系原安國市泉泰工業水泵廠，成立于1999年，是國內專業制造雙吸泵多級泵渣漿泵,污水泵和清水泵的廠商，公司主要致力于工業水泵的研發,生產與銷售。zd、b3、 a3三個參數是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導葉喉部的平均速度:
式中V3導葉喉部液體的平均速度( m/s);
K3 導葉喉部的速度系數，查圖4-7;H- 泵的單級揚程 (m)。
若導葉葉片數為zd，則喉部面積為
.耐磨渣漿泵各截面面積的計算
按習慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過隔舌的截面編號為0，其他截面則按順序編號，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。
有關試驗研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設計上述8個截面時，可按吸水室各截面的平均速度進行計算。
在進行半螺旋形吸水室的設計時，可假定沿整個圓周流量均勻分布，這樣，當單吸泵采用半螺旋形吸水室時，通過VIII截面的流量為
式中QvvIII→ 通過VIII截面的流量(m/s);眾
qv---泵的流量(m'/s)。
如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過VIII截面的流量為
