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順酐基本概況

順酐，簡稱 MA，是順丁烯二酸酐的縮寫，也叫馬來酸酐或失水蘋果酸酐；英文名： Mateic anhydride；分子式：C4H203；分子量：98.058；

順酐是一種重要的基礎有機化工原料，是全i球第三大的酸酐原料，僅次于醋酐和苯酐。

其主要用于生產不飽和聚酯樹脂(UPR)、醇酸樹脂。另外，以順酐為原料，可生產一系列用途廣泛的精細化工產品，如農藥、醫i藥、涂料、油墨、潤滑油添加劑、造紙化學品、紡織品整理劑、食品添加劑、表面活性劑等。

目前工業化生產順酐的工藝路線主要有正丁烷法氧化法和苯氧化法，而我國以苯氧化法為主。

近幾年，我國順酐表觀消費量不斷增加。國內無論是生產工藝，還是生產能力都有了很大的提高，但與國外^相比，仍存在一定的問題。

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一般人都會把順酐稱為馬來酸酐，同時它是一種反應激烈的有機化合物，并發出刺激性氣味。二是由于它具有良好的性質，使其成為化學中間體，并被廣泛應用于各領域。

普通廠家都會采用各種方法進行順酐的生產，常用的生產方法是苯氧化法。這種物質在催化劑的作用下，在固定床上發生氧化反應，并產生順酐。然后被水吸收并產生順丁烯二酸。然后，經過共沸脫水、精餾、刮片等工序得到成品。

又因為它具有良好的特性，使得這種材料在各種工業化學中得到了廣泛的應用。并可用于生產石油添加劑、紙張施膠、環氧類固化劑、水處理劑等產品。

從正丁烷的氣相氧化生成馬來酸酐，在整個過程中甲基轉化為羧酸鹽，使骨架脫氫，這一方法的選擇性反映了馬來酸酐及其共軛雙鍵的穩定性。

過去，順酐的生產廠是由苯或其它芳族化合物氧化而產生的，截至2006年，只有少數小廠繼續使用苯。

將苯和丁烷加入熱空氣流中，使混合物在高溫下通過催化劑床。調節空氣和烴類的比例，防止混合物點燃。五氧化i二釩和三氧化鉬為苯途徑催化劑，磷酸釩為正丁烷途徑：C4H10 3.5O2→C4H2O3 4H2OΔ H=-1236kJ/mol

這一主要競爭過程要求丁烷完全燃燒，這種轉化熱是部分氧化的兩倍。

隨著溫度的升高，順酐發生分解，隨之釋放出二氧化碳和大量的熱量。對高純物質順酐而言，事實上發生這一危險的可能性是很小的。由于正常情況下，順酐的蒸餾溫度實際上低于其分解溫度。但是，如果存在以下幾種催化物質，發生順酐分解反應的可能性將大大增加。

堿金屬離子和胺類物質，尤其是鉀、鈉離子的危害性*大，即使在很小時的鉀、鈉離子濃度很高，也會使馬來酐的分解溫度大大降低。隨著順酐的分解反應發生，其分解反應速率隨著溫度的升高而迅速增加。若允許分解反應繼續進行，溫度和壓力迅速積累，促使分解反應速度加快，從而導致爆發。

順酐開始分解反應所需的溫度，是順酐中堿金屬污染物質含量的函數。在堿金屬離子含量達到10 ppm時，在390-400度(200-204℃)溫度下，進行順酐分解反應。

若堿金屬如鉀、鈉離子含量增加，則順酐分解反應溫度急劇下降，有可能降至300度(150℃)以下。隨堿金屬物質的存在，陰離子物質也會促進順酐的分解，例如，磷酸鈉的催化作用遠低于碳酸鈉或馬來酸鈉鹽，但它對順酐的分解反應以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，應采取有效措施，防止事故的發生。