江門塊料正壓輸送系統公司的用途和特點「在線咨詢」

　　組合式負壓氣力輸送工作原理

　　該設備是利用真空源作為動力進行輸送和料器分離的機器，在系統主風機的作用下，物料經過進料口(吸槍或發送倉、適配器)通過管道進入料器分離器中，組合式負壓氣力輸送是兩臺料氣分離器交替工作，可實現連續作業，產能高;為了保證系統的正常運行，經過設定的時間后，設備進行反吹自動清洗濾棒，同時設備繼續輸送物料工作，周而復始，物料進行不間斷的輸送到下級設備中。

發送罐高壓氣力輸送系統

　　物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐(倉泵)，空壓機產生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。

　　本系統是以空壓機為氣源，倉泵輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統。系統具有流速低，耗氣量小，適宜長距離，大容量的輸送，對于透氣性好的物料，便于實現栓流或流態化輸送。具有噪聲低，破碎小的特點。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據體系具體情況，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變萬化的安置要求。全密封、無污染運送，滿意本身環保及工程對所輸物料的質量要求，因為該氣力輸送料封泵選用低正壓、全密封運送，外界物質不能進入管內，因而不會引起所需物料性質的任何改動。

　　在力量輸灰體系中，對選用接連運轉方法的體系應有不小于該體系燃用規劃煤種時排灰量50%的裕度，一起應滿意燃用校核煤種時的運送要求并留有20%的裕度：對選用連續運轉方法的體系應有不小于該體系燃用規劃煤種時排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區分應依據鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個單元不宜超越4臺爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺爐為一單元，其料封泵設備可按2臺爐一并安置，灰庫可為2臺爐公共設施。

　　力量除灰的灰氣比應依據運送間隔、彎頭數量、運送設備類型以及灰的特性等要素斷定。

　　氣力輸送輸粉機工作原理

　　輸粉機是利用氣流的能量，在密閉管道內沿輸送方向輸送顆粒狀或粉狀物料。氣力輸送-送粉機裝置的結構簡單，操作方便;在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與其他設備同時工作，進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。送粉機與其他氣力輸送設備相比具有明顯的節能降耗的優勢。