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催化燃燒設備維護成本怎么樣？

催化燃燒應用領域廣泛：催化燃燒設備用于石油、橡膠、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中。催化燃燒設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，催化燃燒設備凈化，自動化程度高。催化燃燒設備能有效地凈化車間環境、改善勞動操作條件，還能解決二次污染。

催化燃燒設備適用于低濃度且回收經濟價值不大，催化燃燒設備不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，催化燃燒設備可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒設備中包含有：熱交換器，催化燃燒系統，緩沖箱。催化燃燒設備設置了催化超溫報警、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒設備凈化，而且能耗低，起燃溫度低、催化燃燒設備排出氣體溫度可回用。催化燃燒設備的結構緊湊，占地面積小，操作安全，催化燃燒設備自動化成度高，采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

催化燃燒設備主要性能指標介紹！

催化燃燒設備催化劑的主要性能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設備有機廢氣的燃燒反應轉化率接近，催化燃燒設備催化劑的活性分誘導活化、穩定、衰老失活3個階段，工業上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結構的穩定性有關，而穩定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設備一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩定，因此催化燃燒設備要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒設備工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，催化燃燒設備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

蓄熱式催化燃燒設備在結構設計上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。

廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和蓄熱式催化燃燒設備預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設備來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設備原理：

蓄熱式催化燃燒設備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。蓄熱式催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。