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礦用錨索鋼絞線斷絲的原因及處理

　　鋼絞線斷絲的發生，一般原因有：鋼絞線材質不均勻或嚴重銹蝕；鋼絞線碰到了電焊火花或者作電焊機導線用，其力學性能發生變化；錨孔附近鋼絞線交叉嚴重；錨具偏離錨墊板止口，鋼絞線偏中，或喇叭管末端與波紋管存在較大的折角，致使個別鋼絲應力集中；夾片硬度與鋼絞線不匹配；張拉機具未按規定校驗，或油壓表失靈，造成拉力過大。

礦用錨索是由鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具及其它錨固附件組成

礦用錨索是由鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具及其它錨固附件組成，可通過機械張拉，對圍巖施加主動壓力的一種裝置礦用錨索應用于煤礦或其他礦山、井巷、圍巖加圈，礦井巷到按常規設計的錨桿支護形式及參數，往往不能有效的支護，造成錨桿支護的整體垮塌，帶來嚴重的后果。由于鋼鉸線長度不受限制，可以將錨圈段錨圈在堅硬的頂板上，同時，因鋼鉸線強度級別較高，可以提供較大的預應力，使錨團段下部的復合頂板聯合一體，形成統一的剛性頂板、起到較好的支護效果。

預應力鋼絞線張拉時注意事頂

實際伸長值和實際伸長值誤差不應超過 6%如超出須停止張拉預應力鋼絞線，張拉時采用張拉力和伸長值雙控。查找起因。實際伸長值等于從0.2fk1.03fk伸長值加上2倍0.1fk0.2fk伸長值。實際伸長值可從，公式中計算求得。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。

預應力鋼絞線張拉時注意事頂：

事發地要有明顯的標志，預應力鋼絞線張拉時。嚴禁閑雜人員進入，張拉過程中，千斤頂后不得站人，防備錨具夾片彈出傷人。

均勻施加力。油泵把持人員給油和回油要慢，預應力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工。不得俄然間回油和給油。張拉要從上面的孔道開始左右雙向對稱張拉，張拉完上兩孔后再張拉下面。并做好原始記錄。張拉時要有 專人量測伸長值。