中堂高溫色粉定做性價比出眾

色母粒料出產的工藝流程有油墨法：顧名思義是在色母粒出產中選用油墨色漿的出產方法，即經過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子維護層。處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒出產廠家聯絡。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后經過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，終經過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:配料拌和粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。

色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低塑料樹脂纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。

為什么ABS色母特別容易呈現色差異？各國出產的不同商標ABS色差較大，即便同一商標的ABS，每批批號也可能存在色差，運用色母著色后當然也會呈現色差。這是因為ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的處理辦法。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時，所以其運用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。但是，這種色差一般是不嚴峻的。所以當用戶在使用ABS色母時，必須留意ABS的這一特性。因為色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均因的時候，就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候，一般會使用色母粒來進行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:

1、色母未經仔細試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒出產廠家聯絡。

現我國色母粒生產分屬于幾個行業，如：塑料制品行業（上海、無錫），塑料樹脂生產商（北京、遼陽），纖維生產行業，因此沒有形成中堅力量。色母粒常見上色的色料將本性樹脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。相反由于中國知識產權保護不力，市場競爭規則不齊全，導致色母粒生產廠家如雨后春筍般的誕生，質量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯覺。