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發布時間:2021-07-07 09:44  
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!主要出現的問題是拉模及型面的壓印,保養時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。
鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產生一些比較普遍的問題,因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的,所以在現實加工中需要處理這些問題,就要根據實際產生問題的狀況來處理。
優點:
1.可進行表面處理:電鍍、噴涂。
2.熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。
4.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
5.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝
用世界先進的螺旋翻滾流動,三次元振動的原理,使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺,氧化皮,油污等。根據工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度。
振動研磨技術解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈,適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理,處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度,可消除鋅合金壓鑄件內部應力,以備后面的工序能順利進行下去;壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一,結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件,并在保證壓鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。能實現自動化,無人化作業,操作方便,在工作過程中,可隨時抽查零件的加工情況。
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壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。(2)對填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動性改善,有利于鑄件質量的提高。