圓弧滑軌應用近期行情「無錫銳凌自動化」

采用單螺桿機構，始終有4個小車一起傳遞動力：

小車間距：180mm

工位間距：360mm

線速度：1.3m/s

加速度：10m/s2

2.

采用雙螺桿機構，通過一臺電機實現同步驅動；始終有6個小車一起傳動動力：

小車間距：340mm

線速度：1m/s

加速度：4.3m/s2

根據實際應用要求，高速循環線也可采用三螺桿或四螺桿機構，以傳遞更大的驅動力。

自動裝配環形軌道線-工件旋轉/內側二次定位

自動化裝配環形軌道線，應用于塑料容器的自動化裝配：

滑座上集成了工件旋轉/偏載支承/內側二次定位機構

采用此種滑座的自動化裝配環形軌道線，可實現如下三種功能：

一：工件旋轉裝配

滑座上集成了工裝治具，工裝治具底部安裝了從動齒輪；滑座停止在裝配工位之后，此從動齒輪會和設備框架上的主動齒輪嚙合；主動齒輪旋轉，帶動工裝治具旋轉，實現了工件的旋轉裝配：

自動化環形裝配線特點：準停，短節拍，高剛性；可承受大翻轉力矩的精密環形流水線

和高剛性的優點，使得其特別適合和其它工作機器配合工作，實現100%的完全自動化裝配生產：

一：和搬運機器人配合工作，實現上下料的自動化。

二：和自動鉚接機配合工作，實現鉚接自動化。

三：和自動擰緊系統配合工作，實現擰螺絲的自動化。

環形導軌式循環小車自動化裝配線，如何和其它自動化工作機器配合工作

 

齒輪齒條自動潤滑裝置

實現齒輪齒條傳動系統的自動潤滑，延長機器人第七軸的使用壽命，降低故障率；詳細說明，請參考文章：齒輪齒條自動潤滑裝置：

要組成機器人第七軸，還需要如下機械部件：

一：導軌安裝基礎

可采用方鋼上焊接鋼條作為安裝基礎，鋼條上銑出導軌安裝基準：

安裝調試的時候，要確保兩根方鋼上的安裝基準面的平行度：

二：機器人安裝底座

采用高強度鋼板，把滾輪組合，伺服電機和機器人的安裝基準面和孔位加工出來：