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沾模

所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上，這種現(xiàn)象，多加脫模劑也無法避免

造成原因:

（1）造成砂芯緊實(shí)度不夠的因素都會導(dǎo)致砂芯在脫模時樹脂殘留在芯盒上

（2）當(dāng)硬化的層厚不夠厚時，而應(yīng)用的高壓固化氣時間長時，就會在排氣孔附近附上一層樹脂，而與其它砂芯分開了，這種現(xiàn)象任何分型面形式都會發(fā)生，其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近

（3）沾?，F(xiàn)象與砂子的顆粒組成有關(guān)，砂粒的形狀是多角形而不是圓形時趨勢更加增加，樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞，使整個芯盒內(nèi)腔都附上一層樹脂膜，這種現(xiàn)象很普遍，解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)

沾?，F(xiàn)象還與射砂嘴至沖擊點(diǎn)的距離射砂壓力有關(guān)，距離越近，射砂壓力越大，沾模傾向也越大,沖擊點(diǎn)處也是易沾模的部位

冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

沾模問題的解決之道：

（1）改進(jìn)樹脂組份，加入內(nèi)脫模劑；

（2）在來不及更換樹脂時，在芯盒易沾模的部位貼上透明膠帶，因為潤濕角的關(guān)系，貼上透明膠帶后就不沾了，此法簡單易行，，只是要解決好射砂后膠帶邊緣翹起問題，這為我們提供了一種在模具上鍍上某種鍍層解決沾模問題的可行性思路無錫貝森特材料科技有限公司

一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去油污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。當(dāng)加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為“濁點(diǎn)”，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。溫度應(yīng)該控制在70℃以下。