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塑料電鍍和金屬電鍍的區(qū)別

塑料電鍍外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔，光亮度一般都能達(dá)到，但在其程度上就有一定的差別。

通常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。

這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。鍍層絕1對(duì)不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。

至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在電鍍中是絕1對(duì)不允許存在的。

某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

真空電鍍?cè)O(shè)備的離子鍍膜層不易剝落、褪色，真空電鍍?cè)O(shè)備表面不易形成污垢，擦洗簡(jiǎn)單，而且真空電鍍?cè)O(shè)備成本低。真空電鍍?cè)O(shè)備可以在不銹鋼、鐵、銅鋅合金等不同基材上鍍制以下膜層。

真空電鍍?cè)O(shè)備是一種銀灰色的膜層，真空電鍍?cè)O(shè)備具有良好的附著性以及良好的耐腐蝕性和耐氧化性。真空電鍍?cè)O(shè)備能夠增強(qiáng)它們的潤(rùn)滑性和耐磨損性。目前真空電鍍?cè)O(shè)備常見的顏色主要有：深金黃色，淺金黃色，藍(lán)色等。

功能性電鍍主要指那些能夠使材料表面具備某種特殊功能的鍍層。目前隨著各種新型鍍層的不斷出現(xiàn)，實(shí)際上通過表面處理已能使材料表面通過電鍍來賦予各種不同的功能特性。與力、磁、電、聲、光以及預(yù)期化學(xué)特性的鍍層都有了很大的發(fā)展。提高表面硬度、改善摩擦或減少磨損、改良導(dǎo)電或降低接觸電阻、增強(qiáng)磁性或增加反光、抗高溫、改善焊接和膠接、防止擴(kuò)散和滲透、幫助潤(rùn)滑、用于磨削、增大尺寸或修復(fù)已磨損的零件等，都是采用鍍層的常見場(chǎng)合。

針對(duì)電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題，提出了相應(yīng)的對(duì)策:

首先,重點(diǎn)收集在車間可以改變表面點(diǎn)集合和集合,也就是說,一套廢氣收集裝置關(guān)鍵污染物排放位置和表面收集裝置被設(shè)置為整個(gè)車間,確保車間的空氣中污染物的濃度不超過極限。

第二,酸和堿性廢氣的特點(diǎn),鉻霧、qing化物、氧化氮噴霧可以合成產(chǎn)生吸收劑的解決方案,同時(shí)可以吸收廢氣,或一組全1面的吸收過程可以確保所有研究電鍍生產(chǎn)中廢氣吸收和凈化。

三是源頭控制，優(yōu)化電鍍?cè)O(shè)計(jì)流程，減少污染物排放，加大對(duì)電鍍污染物的分析研究，針對(duì)廢氣治理技術(shù)問題制定有針對(duì)性的解決方案。