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　車床加工能到達精度幾級?

　　尺度精度仍是粗糙度精度仍是形位公役等級精度，機床出廠對尺度精度可控制0.01mm，關于粗糙度可達1.6，關于形位公役比方同軸度，同心度，跳動，直線度。平面度，垂直度能確保范圍如下;

　　外圓精度 0.01

　　外圓圓柱度 0.01/100

　　端面平面度 0.02/200

　　螺紋螺距精度 0.06/300

　　通常機械加工上的精度指的主要是四點：

　　1、尺度公役

　　2、形狀度公役

　　3、方位度公役

cnc加工

　　4、表面光潔度(至于其他大實體尺度之流其實是近年才呈現的概念。

cnc加工順序的安排應遵循什么原則?

　　加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：

　　1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。

　　3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。

　　4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

滑軌導軌具有結構簡單、制造方便、剛度高、抗振動高等優點。聚四氟乙烯導軌軟帶和環氧耐磨導軌涂層常用的導軌塑料。貼塑滑塊的特點是具有良好的沖撞性能，良好的耐磨性，運動平穩，減振性能和工藝性。

翻滾導軌是將滾珠、滾柱、滾針等翻滾體放在導軌面之間，使導軌面間的滑動沖突變為滾轉沖突。相對于滑動式導軌，翻滾導軌的優點是：度高，并且其動沖突系數與靜沖突系數相差很小，所以在低速移動時，不易呈現匍匐現象；(定位精度高，重復定位精度高，磨損小，精度要求低，易磨損)，精度要求低，壽命長。但是，滾動導軌抗振性能差，對防護要求較高。

自動車床加工的優點

1.由于機床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，這種機床比數控機床加工零件快4－6倍左右。

2.結構精密，生產由凸輪控制，凸輪每轉一次就完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0－36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘大概可加工36個零件。

3.復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全自動化，一人可觀看多臺。同時，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問題，加工雙頭螺紋。

4.自動車床有五組刀架，分別配有千分卡微調，使工件達到高精度；按工件加工工藝可安裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器驅動攻擊主軸，利用高速旋轉與機械主軸同方向的旋轉差進行攻擊。二軸可以搖動變換，絞孔和攻擊內外牙可以同時加工。