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發布時間:2021-01-17 07:16  
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件退火
由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是:正火后的冷卻太快;正火或回火加熱時間太短;鋼的化學成分不合格等。
造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規定不當,例如一次裝爐量過多或保溫時間太短;或加熱引起鍛件局部脫碳等。
鍛件缺陷的存在,有的會影響后續工序處理質量或加工質量,有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。
因此為了保證或提高鍛件的質量,除在工藝上加強質量控制,采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產生外,還應進行必要的質量檢驗,防止帶有對后續工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續工序。經質量檢驗后,還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術標準或使用的要求。
億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件原材料加熱及溫度測定
1、加熱的目的
鍛造前金屬加熱的目的是:提高金屬的塑性,降低變形抗力, 以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個必不可少的工序。
2、加熱方法
金屬坯料的正確加熱方法,必須達到以鋼在加熱過程中不產生 裂紋、過熱或過燒,并且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節 省燃料等為原則來制定合理的加熱規范及確定正確的鍛造溫度范 圍。按所使用的能源不同,主要分為火焰加熱和電加熱兩大類。
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鍛件質量檢查和質量分析的主要任務是,鑒定鍛件的質量、分析研究鍛件缺陷產生的原因和預防措施,分析研究鍛件產生缺陷的原因,提出有效的預防和改進措施,這是提高和保證鍛件質量的重要途徑。 從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出,影響鍛件質量的因素是多方面的,除了原材料質量的優劣具有重要影響之外,還與鍛造工藝以及熱處理工藝密切有關。因此,分析和研究鍛件的質量問題,是一項細致而復雜的工作。