宿州帶式輸送機廠家承諾守信 安徽雙基輸送機公司

皮帶輸送機對張力要求

皮帶輸送機是礦山常用的連續運輸設備，具有運輸能力強、運行平穩、結構簡單等優點。隨著大型、超大型礦山的建設，大功率、高運量、智能化、高轉速的皮帶輸送機運用使用也更為普遍。

其工作原理是膠帶經過驅動滾筒、換向滾筒形成一個環形，上下膠帶都有托輥支撐。為了保證輸送機膠帶在啟動、運行以及制動過程中可以平穩進行，張緊裝置需要給膠帶一定的張緊力，保證膠帶與驅動滾筒間有足夠的摩擦力，使得膠帶不打滑；同時膠帶在托輥間的下垂量應符合要求。皮帶輸送機對張力要求皮帶輸送機保持正常運行，施加給膠帶的張力應滿足下垂量、穩定性以及張力變化要求。

1 下垂量

為了滿足皮帶輸送機在動力傳輸以及膠帶下垂量要求，設備在啟動時張力值約為平穩運行時張力值的1.3～1.5倍。

2 穩定性

皮帶輸送機穩定運行之后，膠帶受到的張力值會較啟動時顯著降低，并趨于穩定。

3 張力變化

皮帶輸送機的運輸量隨時發生變化，膠帶的張力值也隨之變化。輸送機空載時膠帶的張力較小，重載時張力顯現增加。

輸送機一般根據是否有拖拉機進行分類：帶拖拉機的輸送機一般包括拖拉機、承載部件、驅動裝置、張緊裝置、轉向裝置和支撐部件。牽引部件用于傳遞牽引力，如傳送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載部件用于承載物料，如料斗、支架或懸掛器；驅動裝置用于驅動傳送帶，一般由電機、減速器和制動器（止動器）組成；張緊裝置一般為螺旋式。PE和重錘式，能保持牽引部件一定的張力和垂度，保證牽引部件的張力和垂度保持不變。輸送機正常運行；支撐件用于支撐牽引部件或承重部件，可使用托輥、托輥等。

帶牽引部件的輸送機的結構特點是，物料裝載在與牽引部件相連的軸承部件中，或直接安裝在牽引部件（如輸送帶）上。牽引部件圍繞滾筒或鏈輪的頭部和尾部連接，形成一個閉環，包括待運輸物料的裝載分支和待運輸的卸載分支。材料通過牽引部件的連續運動進行運輸。有各種輸送機，如帶式輸送機、板式輸送機、小車輸送機、自動扶梯、自動人行道、鏟運機、埋式鏟運機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛式輸送機和架空索道。

不帶拖拉機的輸送機具有不同的結構和用于輸送材料的工作部件。它們的結構特點是：利用工作部件的旋轉運動或往復運動，或利用管道中介質的流動使物料前進。例如，滾筒輸送機的工作部件是一系列的滾筒，滾筒旋轉以輸送物料；螺旋輸送機的工作部件是螺旋形的，螺旋在槽中旋轉以推動物料沿槽移動。

目前帶式輸送機保護的缺點

目前帶式輸送機常用的撕裂保護裝置為拉繩式撕裂保護裝置，其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號，主要結構由一個電磁鐵、一個帶有鐵球的拉繩，拉繩一側安裝在帶式輸送機機架上，另一次將鐵球通過電磁鐵吸住，當帶式輸送機撕裂時散落的物料將觸碰拉繩，導致鐵球從電磁鐵上脫落，保護開關動作使帶式輸送機停止運行。但這種撕裂保護在使用過程中會因物料散落的較少，不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落，造成事故的發生。鑒于拉繩式撕裂保護裝置存在的缺點進行分析與研究，設計研發一種多落料點的撕裂保護裝置。

解決方法

為了解決目前所使用的帶式輸送機撕裂保護在生產過程中存在的缺點，根據選煤廠現場使用工況設計一種符合使用要求的撕裂保護裝置，減少帶式輸送機故障率，提高生產時間利用率，具體方案如圖1、圖2所示，通過上下兩個檢測裝置分別檢測上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料，通過檢測傳感器將信號傳輸給PLC實現自動停機控制，將事故較小化，降低經濟損失，將風險控制在可控范圍內。