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pvc膠片印刷怎么去除靜電

pvc膠片印刷怎么去除靜電：PVC膠片印刷是印刷中的一種，承印物為pvc資料，多為凹版印刷，簡單的說便是在塑料上印刷圖畫，跟一般的印刷相同，也有絲印、膠印等。因而它呈現(xiàn)的如套印不準(zhǔn)、色差、糊版、拖稍、、晶點、漏印等質(zhì)量問題跟其他印刷相同，大部分是靜電引起的，所以在膠片印刷過程中，防靜電是非常重要的，特別是秋冬枯燥時節(jié)。那么該怎么去除靜電，削減耗費呢？該采用什么措施呢？

靜電過大

靜電現(xiàn)象的一個特征是吸附。將PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剝離，或膜在高速運行時，都會形成靜電。若這時膜附近有灰塵、紙屑、頭發(fā)等.便可能被吸附上去，影響產(chǎn)品膜(尤其是電容膜〕的品質(zhì)。靜電嚴(yán)重時還可能會引起火災(zāi)、電人等事故。已知聚脂薄膜的靜電過大，對后續(xù)加工及加工出來的產(chǎn)品有不良的作用，例如黏聯(lián)PET薄膜的靜電大小可用靜電測定儀側(cè)定一般在500v左右，側(cè)定表明薄膜的兩面靜電大小也是不同的。

原因分析

PET薄膜是極性的電絕緣材料，這使得通過摩擦、剪切等作用產(chǎn)生的電荷無法傳走，而在其表面積累構(gòu)成靜電。PET薄膜的靜電大小與樹脂本體的電性能.添加劑的應(yīng)用。以及制膜工藝有關(guān)。因為它們直接影響到薄膜表層/面的結(jié)構(gòu)和性能，如表層的結(jié)晶度、極性基團(tuán)數(shù)及其取向、兩薄膜表面接觸面積的大小等影響靜電形成的因素。據(jù)此，也可說明薄膜的兩面靜電為什么不同。

塑料片材機(jī)在使用過程中的注意事項：

(1) 塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”，是區(qū)別于傳統(tǒng)銀鹽膠片的一種新形式“膠片”，通過宣傳“技術(shù)”、“環(huán)保無污染”，而受到一定程度的關(guān)注。并且由于一些未知的原因，部分地區(qū)的某些醫(yī)院已開始使用紙質(zhì)或PET介質(zhì)“膠片”。

但紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真有那么好么？在探討好壞之前，我們應(yīng)首先思考一個先入為主的認(rèn)識，即紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真的是膠片么？

“膠片”還是“墨片”？

膠片作為影像的記錄者，已經(jīng)存在一百多年的時間。而自從倫琴發(fā)現(xiàn)X射線之后，膠片開始進(jìn)入領(lǐng)域，用于記錄影像，一直使用至今。之所以叫做膠片，是因為它用來記錄影像的zui為核心部分是涂布在塑料片基上的感光乳劑層。感光乳劑層中均勻分散著感光顆粒或感熱顆粒，所以能夠在打印過程中呈現(xiàn)不同的灰度變化，從而輸出影像。

而紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”是通過噴墨技術(shù)或墨粉激光打印技術(shù)在塑料片上打印影像，通過調(diào)節(jié)不同位置墨點的密集程度實現(xiàn)不同的灰度效果。雖然zui終在塑料片上打印出來的影像跟膠片比較類似，但完全不是采用感光乳劑層成像技術(shù)，所以根本不能稱之為膠片，稱之為“墨片”更加貼切。