您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-06-22 05:18
【廣告】
微量潤滑的優勢
在加工過程的改進方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術和物流倉儲系統，費用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不免對環境造成污染，甚至對人的健康造成危害。
隨著對環保的重視。針對這種狀況，采用干切削和微量潤滑(MQL)技術可以節省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進機床的綠色化。
想要了解更多微量潤滑的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！
為什么采用微量潤滑？
當前我國環境污染的問題也已經日益嚴重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業是環境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環保意識的提高以及中國政府的各項環保政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等將應用于制造業，合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。
一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。
二、大大改善加工環境。大量切削液的使用對加工環境產生污染，影響工作人員身體健康。
三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環節得以省去。同時降低能源消耗
想要了解更多培峰的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！
微量潤滑對刀具的要求
刀具技術的發展一直于金屬切削加工的其他各個方面，刀具的性能與數年前比較有了較大的進步：
1、很多刀具具有優異的耐高溫性能，特別是刀具表面涂層技術的發展使得刀具能夠適應更高的加工熱。這些刀具更適應微量潤滑技術下的金屬切削加工。
2、微量潤滑更喜歡細小切屑，因此刀具刃磨和切削時的斷屑會更加敏感，維持潤滑潤滑劑的連續無間斷，避免切屑瘤產生，保證刀具刃口表面有潤滑油膜層十分重要。
3、加工時刀具刃口會承受極大的機械應力和熱應力，因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性，刀具的幾何參數和切削用量也需要合理選擇，目的就是迅速排屑，減少切削熱的堆積。
想了解更多關于微量潤滑的相關資訊，請持續關注本公司。
1、加工中無需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無公害潤滑油。而在整個運行過程中，無廢液排出。所產生油霧在經過設備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業生產對環境的污染。
2、改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質量。
培峰以誠信為首 ,服務至上為宗旨。公司生產、銷售微量潤滑,公司擁有強大的銷售團隊和經營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！
