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發布時間：2021-05-15 06:13
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三、流水線的經濟效益和缺點：2、流水線的缺點：1)易使工人產生單調感和厭倦情緒；2)缺乏柔性，對品種變更的適應能力較差；3)流水線對環境條件的變化反映敏感；4)組織流水線一次性投資較大。技術設計：被稱為流水線的“硬件”設計。包括：工藝路線、工藝規程的制定，設備的設計，設備改裝設計，卡具的設計，運輸裝置的設計等等。
標準作業對生產線的要求：1.能做出標準作業的生產線：要能看得出：①制造過多的浪費；②步行距離的浪費；③手動作業的浪費。要明確：①生產步調；②在制品數量的明確化；③作業者的動線必須保持順暢。生產線應簡潔明了，無死角，無隱藏的角落，標示明確。標準作業對設備的要求：作業面縮短，不但可以減少作業者走動時間的浪費，也可以減少作業者的周期時間。1.前制程的出口為后制程的入口。2.作業面的接近、高度與深度(符合人之工程學)。要使作業者盡量靠近作業點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為準，深度以手腕前后動作的適當深度即可。3.狹窄深長的設備。4.減少無附加價值的走動。要減少空手走動的動作。
日常培訓舉例：1.員工設備安全操作培訓；2.員工崗位設備點檢培訓；3.員工崗位設備清潔、潤滑保養培訓；4.維護人員設備巡技能專業培訓。VA/VE：價值流：是將生產物料改變到產品運交給客戶之間全方面性需求措施。價值流圖：一個目視化以描述整體價值流，包含原材料產品及信息流分析圖。現狀價值流圖：1.價值流圖分析其一步，繪制現狀價值流圖。2.選擇一產品。3.描述顧客需求。4.反向隨產品從交貨，生產作業，到原料入廠。5.繪制產品在加工的過程，移動與儲存階段的流程圖。繪制時間線描述前置時間，表示出有附加值與無附加值時間。
一個琉流線生產的特色與優點：1、后拉式、一個流生產：后工程有需要時，才由后工程往前工程取需要量，后拉式(Pull)生產；依市場需要量決定生產速度。以一個流方式生產，一個流生產——在制品少、節省空間，前后工程自律、彈性調整，生產順序明確，各工序作業穩定，生產市場需求量。三、生產線設備配置原則：遵循工藝流程(減少走動的浪費)；滿足零件的精度、光潔度及圖紙要求；生產速度同步化(減少等待的浪費)；設備小型化(減少走動的浪費)；生產線至短化(U型線)；設備可靠性/可維修性(減少故障停機)。
