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發布時間：2021-09-30 14:29
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齒輪五軸加工中心的方法和技巧
因為齒輪結構精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來的誤差可能會較大，但是五軸機器就可以完善的解決這個問題。五軸機器可以利用機床的兩個旋轉軸來進行旋轉式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結構加工到位在裝夾時一定要把會干涉到機床旋轉的障礙給排除掉要注意不能影響到機床的運轉，精度方面也能得到保證，加工出來每個齒輪的對稱偏差也會較小，因為加工齒輪結構時五軸機器能一次性加工到位無需多次裝夾校表分中所以相對來說對精度方面的控制是比較穩定的，而且效率也夠快加工時也沒有那么被動，產品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結構精光刀時一定要用新刀加工來保證每個齒輪的誤差不大。
立式加工中心回轉軸是如何運作的
工作臺回轉軸設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。
A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。
車銑復合臥式加工中心具有如下優點
1、整體鑄造床身、導軌跨距大，剛性好；
2、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；
3、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；
4、伺服主軸定位、分度精度高，自動剎車加工質量穩定可靠；360度任意定位，小分度單位0.001deg
5、進口銑削動力頭，可靠性高，可供選擇規格多，可選：雙銑削動力頭、三銑削動力頭，雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；
6、主軸轉速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min
