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拉伸吹塑工藝——拉伸吹塑分為注拉吹和擠拉吹兩種方式，注拉吹是用注塑法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑;擠拉吹是用擠出法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑。

多層吹塑工藝——多層吹塑是用幾種塑料以適當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等。

吹塑加工的制造在表面外形、顏色透明度、運用機(jī)能方面的要求是什么，塑件的幾許結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等狀況是否公正，熔接痕、縮孔等成型缺陷的容許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

成型工藝對吹塑產(chǎn)品變形的影響

(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過高，溫度高會導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形

(2)出模后冷卻不均勻而變形;

(3)依據(jù)制品形狀需求，精密調(diào)整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻;

(4)運用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻，進(jìn)步冷卻作用;

(5)開模行程參數(shù)調(diào)理不妥會導(dǎo)致開模時把塑膠吹塑拉變形。

吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。

吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 (如低應(yīng)力) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 (形狀) 的制品。吹塑成型方法的特點：可提高塑料容器的物理機(jī)械性能和改善容器性能，如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。主要針對目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷，在成型機(jī)，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

吹塑成型模擬吹塑機(jī)理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是模擬的關(guān)鍵，吹塑成型模擬將會在制品質(zhì)量預(yù)測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。