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帶式壓濾機濾布在工作時候自動連續高壓沖洗，當清洗不干凈時可考慮以下幾點：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時，濾帶的透水性降低，可導致污泥脫水產量下降、泥餅含水率高等現象。

帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈，是什么導致的

      帶式壓濾機泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質量。帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網，且造成藥劑浪費。

　　帶式壓濾機或油田污泥專用壓濾機，都可以很好的，深度的讓污泥環保脫水，其特點是顯而易見的，不僅轉速快，產量大，運轉平穩，而且噪音低，深度脫水所使用的化學制劑少，簡單操作，易于管理和維修，帶式壓濾機采用三重脫水區超長設計來提高脫水率，使泥餅含固率也提高了，而且使用壽命長，由于污泥有腐蝕性，而壓濾機生產的污泥專用壓濾機采用多種防腐手段，延長壓濾機的使用壽命，提高壓濾機的產量效率，受到大家的一致好評。如果過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現象。

為大家分析一下出現渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機在使用一段時間后，濾布出現破損

　　可以通過觀察濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當造成，應及時向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機器一開始使用，就出現渾濁，這種情況屬濾布選擇不當

　　可以將過濾介質寄給廠家化驗，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號進行更換。

　　3、帶式壓濾機進料口防護不嚴

　　在進料口處漏液，可判斷進料口防護不嚴，檢查進料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現象，更換相應部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進料口。

　　4、帶式壓濾機濾布開孔過大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，都屬于正常現象。

　　帶式過濾機按理說是不能雨淋的，這樣會對壓濾機設備整體造成很大的傷害，嚴重的時候，可能造成整臺設備的報廢，所以我在以前的介紹中，強調設備的防水的保護工作，但是事實還是不可避免的，這樣的局面出現了，只要我們的壓濾機廠家采取正確的方法來補救，至少可以讓危害降到低。但使用帶式壓濾機后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴重的。

　　一旦發現帶式過濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉設備的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。一旦設備擱放的位置出現了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將設備轉移到沒有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機時，我們應該采取的方法。1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異常或長時間，導致柱塞損壞2、電機老化，負載不起3、安裝液壓站時，聯軸器有所不同。