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對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響， 潔凈廠房位置的選擇，應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定:

1 應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域。

2 應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于da頻率風向上風側，或全年xiao頻率風向下風側。

3 應布置在廠區內環境清潔、人liu、物流不穿越或少穿越的地段。

并應與精密設備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

潔凈廠房與交通干道之間的距離宜大于50m。

潔凈廠房周圍宜設置環形消防車道（可利用交通道路），如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。

潔凈廠房周圍的道路面層，應選用整體性能好、發塵少的材料。

潔凈廠房周圍應進行綠化。可鋪植草坪，不應種植對生產有害的植物，并不得妨礙消防作業。

風量或風速測試:

1 對于單向流潔凈室，采用室截面平均風速和截面乘積的方法確定送風量，取離過濾器0.3m垂直于氣流處的截面作為采樣截面，截面上測點間距不宜大于0.6m，測點數不應少于5點，所有讀數的算術平均值作為平均風速。

2 對于非單向流潔凈室，采用風口或風管法確定送風量，可按現行國家標準《通風與空調工程施

C3.2 靜壓差測試:

1 靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行。

2 儀器宜采用各種微壓計，儀表靈敏度應小于1.0Pa。

C3.3 已安裝過濾器泄漏測試:

1 儀器應使用采樣量大于1L/min的光學粒子計數器

潔凈室地面設計應符合下列要求:

1 潔凈室地面應滿足生產工藝要求。

2 潔凈室地面應平整，耐磨、易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。

3 地面墊層宜配筋，潮濕地區墊層應做防潮構造。

潔凈廠房技術夾層的墻壁和頂棚表面應平整、光滑，位于地下的技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施。

潔凈室（區）外窗設計應符合下列要求:

1 當潔凈室（區）和人員凈化用室設置外窗時，應采用雙層玻璃固定窗，并應有良好的氣密性。

2 靠潔凈室室內一側窗不宜設窗臺。