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養(yǎng)殖廢水處理工藝2：厭氧處理

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水?？梢詼p少占地面積，屠宰污水處理設備上方可修建停車場等，無需建廠房等設施。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能消除傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。

養(yǎng)殖污水處理設備中的人工好氧生物處理是：采取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。沉淀池和氣浮池產(chǎn)生的污泥含水率很高，在污泥池中進行污泥濃縮，減少污泥體積。該方法主要有活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。

廢水處理工藝流程

根據(jù)本工程污水的水質(zhì)、水量，本污水主要處理工藝`過程設計如下：廢水首先由排水管路匯總后先經(jīng)細格柵進行處理，去除廢水中的大顆粒和懸浮物。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。處理后的出水經(jīng)集水池收集后由潛水泵提升至隔油沉淀池，非?？捎^的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來．同時，水中的固體物質(zhì)，雜質(zhì)又有較好的機會接觸斜板板面，聚集在一起很快沉積下來，使污水處理進一步得到完善．

中沉池出水進入活性污泥池，活性污泥池設計采用推流式，推流式活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廊道式曝氣池，污水和回流污泥從池首進入，混合液以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動，從池末端出水堰流出，進入二沉池，在二沉池中完成混水分離后處理后排放，沉淀污泥回流到曝氣池，進入下一個循環(huán)。由于廢水中的COD,BOD等指標嚴重超標,懸浮物量大,氮磷含量豐富,氨氮含量高且不易去除,單純采用物理、化學或者生物處理方法都很難達到排放要求。

沉淀池和氣浮池產(chǎn)生的污泥含水率很高，在污泥池中進行污泥濃縮，減少污泥體積。上清液排到調(diào)節(jié)池中，濃縮后的污泥經(jīng)泵輸送到壓濾機，脫水后外運用農(nóng)肥。