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如何修補(bǔ)珩磨缸筒的劃痕？

     以下是珩磨缸筒一些修補(bǔ)的步驟，我們一起來(lái)了解一下吧！

     1、表面除油，將常年滲金屬表面的油清洗干凈。

     2、用角磨機(jī)對(duì)將劃傷部位表面處理，并沿缸筒壁打磨出溝槽，建議選擇是燕尾槽。

     3、用無(wú)水乙醇對(duì)修補(bǔ)面進(jìn)行清洗。

     4、將修補(bǔ)劑按規(guī)定比例混合均勻，涂敷至整個(gè)修補(bǔ)部位后反復(fù)按壓，保障材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。

     5、碘鎢燈或熱風(fēng)加溫固化，以縮短固化時(shí)間。

     6、材料固化后，用油石沾水修補(bǔ)出標(biāo)準(zhǔn)面，保障密封性。

一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔冷拔鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證冷拔鋼管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

性能比一般的冷拔鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。

冷拔管在進(jìn)行使用時(shí)是鋼管的一種，在進(jìn)行操作時(shí)按照其生產(chǎn)工藝的不同進(jìn)行分類，其主要區(qū)別于熱軋（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

中國(guó)珩磨管產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，經(jīng)過(guò)十幾年的飛速發(fā)展，業(yè)已成為的珩磨管生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。08年金融危機(jī)以來(lái)，我國(guó)珩磨管產(chǎn)業(yè)發(fā)展一枝獨(dú)秀，年產(chǎn)量占全球比重一直穩(wěn)定在70%左右。截至目前，中國(guó)已建成各類先進(jìn)衍磨管產(chǎn)線500余條，總產(chǎn)能達(dá)到4500萬(wàn)噸。近幾年來(lái)，隨著眾多先進(jìn)珩磨管產(chǎn)線的不斷建設(shè)改造，我國(guó)衍磨管產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能集中度和生產(chǎn)制造水平得到進(jìn)一步提升。不過(guò)與此同時(shí)，我國(guó)衍磨管產(chǎn)量增速放緩，表觀消費(fèi)量甚至出現(xiàn)下滑，落后產(chǎn)能和低端產(chǎn)品仍然大量存在，衍磨管制造企業(yè)的開工率和凈利潤(rùn)增長(zhǎng)與產(chǎn)能的增長(zhǎng)形成極大反差，部分企業(yè)甚至虧損嚴(yán)重。