銅陵全自動掛鍍生產線安裝優惠報價 安徽宇明電鍍設備

電鍍生產線?工藝流程

電鍍生產線工藝流程為：原水→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→中間水箱→低壓泵→pH值調節系統→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→水點。

顧名思義，工業用超純水設備。為了防止這種超純水設備生銹，保證金屬表面的光亮，工業超純水設備一般采用電鍍的方法。讓我們來看看電鍍工業超純水設備的主要用途和工藝流程。

傳統的電鍍液采用離子交換樹脂萃取，但樹脂需要頻繁再生，耗費大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低壓反滲透和EDI技術，不僅降低了生產成本，而且運行穩定，水質優良。這是一種安全可靠的工業高純水制備工藝。超純水設備的使用和工藝對電鍍行業非常重要，這是您介紹的一點。我希望我能幫助你。

電鍍生產線公司

電鍍生產線公司——我公司生產的電鍍設備：

1回收率高達90%～95%，濃水排放少。

采用我公司自主研發的工業工藝技術和進口核心部件，部分中水通過模塊回流至原水進水端，增加原水水量。另外，膜組件巧妙的多芯、多級布置，保證了整體的高回收率而無膜污染。

2良好的性能

系統各模塊之間設置在線和離線監測系統，并配備多功能pod在線檢測儀，隨時反映系統運行情況，保證出水水質。

3有效率、全自動化設計，操作簡單，人工成本低。

系統采用全自動控制，可手動和自動切換。每個模塊獨立運行，并通過懸掛機構控制。整個系統可實現全自動運行和無人值守。

電鍍生產線的維護

電鍍生產線的維護：采用高、低電流方式進行試生產，以便在添加新的銅球和錫條后，生產性能在生產前保持穩定。每90分鐘清潔一次銅球和陽極袋。每隔120～150D用活性炭過濾清洗一次鍍液，過濾鍍液中的雜質，清洗錫槽一次。

立式電鍍線振動機構的維護

在垂直電鍍時，為了保證表面銅的均勻性和孔銅的效果，板會受到振動和擺動，槽上會有一個振動和擺動機構。

檢查減速機運轉是否正常，檢查其松緊度；檢查振動安裝電機螺栓松緊度；檢查振動橡膠磨損情況，如磨損較嚴重，應及時更換。

檢查接線盒內電源線的接觸情況，及時緊固松動接頭，及時用熔化或老化的電線絕緣層更換電源線，保證電源線之間的絕緣；檢查振動機構上所有軸承一次，更換潤滑脂，及時更換磨損嚴重的軸承。