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篩板精餾實驗裝置的功能分析：

1、直孔篩板單溢流弓形降液管塔的結構、流程及操作；

2、可進行全回流和部分回流連續操作，測定理論板數和板效率；

3、對不同情況（回流比、進料或采出量、進料溫度組成位置等）下的數據測定；

4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現象，學會解決非正常操作處理辦法；學習塔釜壓力和回流比的控制和調節；酒度可在線檢測；

5、設置三個進料位置，可對原料進行不同濃度zui佳進料位置的確定；對原料進行加熱觀察，可實現五種進料熱狀況進料；

6、塔內為弓形降液管，和工業實際一致；塔釜液位和壓力采用流體力學原理自控；塔身連續設置二個觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

篩板精餾實驗裝置

萊帕克淺析催化劑評價裝置與NaClO分解

采用催化劑評價裝置制備Ni2O3催化劑選擇性催化次氯酸na分解生成原子氧，該原子氧具有極強的活性，能增強次氯酸na的氧化性。采用催化劑評價裝置對催化劑的物化性質及催化性能進行了研究，同時考察了不同負載量催化劑、次氯酸na濃度、pH值和溫度對鎳基催化劑分解次氯酸na產生活性氧的反應速率的影響。實驗結果表明，次氯酸na溶液濃度與反應速率成正比；而對于pH值來說，中性或弱酸性環境更有利于提高反應速率和產氧量；溫度越高分解反應速率越快。而對于pH值來說，中性或弱酸性環境更有利于提高反應速率和產氧量。

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恒沸精餾實驗裝置

萊帕克淺析篩板精餾實驗裝置運用

篩板精餾實驗裝置作為主要用于傳質過程的設備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質效率．此外，為了滿足工業生產的需要，設備還得考慮下列各項傳質效率．此外，為了滿足工業生產的需要，設備還得考慮下列各項要求：

（１）生產能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現象．

（２）操作穩定、彈性大．當設備的氣（汽）液負荷量有較大的波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩定的操作．并且塔設備應保證能長期連續操作．

（３）流體流動的阻力小．即流體通過塔設備的壓力降小．這將大大節省生產中的動力消耗，以及降低經常操作費用．對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統無法維持必要的真空度．

（４）結構簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過程中的投資費用．

（５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節和檢修．

事實上，對于現有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨到之處．

篩板精餾實驗裝置