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換熱器的基本概念 

      換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。

　　換熱器的分類比較廣泛：反應釜　壓力容器　冷凝器　反應鍋　螺旋板式換熱器　波紋管換熱器　列管換熱器　板式換熱器　螺旋板換熱器　管殼式換熱器　容積式換熱器　浮頭式換熱器　管式換熱器　熱管換熱器　汽水換熱器　換熱機組　石墨換熱器　空氣換熱器　鈦換熱器　換熱設備，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質，并產生晶間腐蝕。

　　它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質，并產生晶間腐蝕。

     關于提升換熱器散熱效果的看法

一、合理的流程設計。在相同熱負荷下，流程設計合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節省投資。流程設計的不合理以及采用多流程設計，不但使設備運行費用增加、冷熱介質在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現通道堵塞現象、不利于整機運行。該產品傳熱效率高,污垢自潔能力強,節能效果好,體積大,是一種燃氣、氣液、液液換熱設備,用于冷凝液體蒸發換熱。

二、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調整換熱器冷熱兩側的流通的截面積來調整兩側板間的熱量流速，從而提高介質處理量小的一側的對流換熱系數，繼而就能達到提高整機散熱效果的目的。這種方法下換熱器中的阻力很低，當阻力增加時也不會超過系統允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率理想的一種解決方法。換熱器的流道選擇在對換熱器進行正常使用的時候，為了能在使用的時候對設備也有保護作用，通常會對設備的流道進行合理的選擇。

三、在換熱器進出口間加一旁通管。通過控制調節閥的開度和進換熱器的水量來滿足系統對換熱器阻力的要求，并用流經旁通管的水與換熱器出口的水混合達到系統要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。換熱器運行中因設備充滿介質，在有壓力的情況下，不允許堅固夾緊螺栓。

      管殼式換熱器的優點

      管殼式換熱器流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體速度，可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均勻分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束內往返多次，這稱之為管程。同樣，為提高管外流速，也可以在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間。稱之為多殼程。螺旋板換熱器的優勢螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內部形成兩個同心的螺旋形通道。多管程與多殼程可配合應用。

      管殼式換熱器優點，結構堅固，對壓力和溫度的使用范圍大；管內清洗方便，清潔流體宜走殼程；處理量大。