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發(fā)布時間：2021-04-22 09:53
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電機(jī)繞組斷路故障現(xiàn)象：電動機(jī)不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。
電機(jī)繞組斷路產(chǎn)生原因：
（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。
（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運(yùn)行過熱脫焊。
（3）受機(jī)械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。
（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?
高壓電機(jī)引出線故障檢修方法：
(1)將處于熱風(fēng)區(qū)的引出線的舊絕緣扒去后重新加強(qiáng)絕緣，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)將引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁扎繩，減少引出線和絕緣瓷瓶的松動。
(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。
(4)砂光引線鼻子，接觸面涂抹導(dǎo)電膏，緊固壓線螺絲，減少接觸電阻。
(5)在電機(jī)接線柱和引線鼻子處包扎黃蠟帶，避免弧光放電。
直流電機(jī)維修是直流電機(jī)使用中必不可少的組成部分。而直流電機(jī)運(yùn)行一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，主要是測量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運(yùn)行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。
(1)對電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。
(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。
(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。
(5)檢查轉(zhuǎn)動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。
(6)檢查軸承運(yùn)行溫度有無超過允許溫度，對注入式換油滾動軸承，應(yīng)注入適量潤滑油；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應(yīng)更換潤滑油或軸承。
直流電機(jī)維修后需要做的檢修工作：
1.電機(jī)繞組的極性及連接正確性的檢查試驗，包括檢查主磁極與換向極繞組的連接正確性、換向極繞組和補(bǔ)償繞組對電樞繞組之間連接的正確性、串勵對并勵繞組之間（或各并勵繞組之間）連接的正確性等項。
2.繞組對機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測定。
3.繞組直流電阻的測定。
4.電刷中性線位置的調(diào)整。
5.有條件的情況下，做各繞組間、各繞組及換向器對機(jī)殼的耐壓試驗。
6.空載試驗直流電機(jī)，直流電機(jī)維修后要做哪些工作電刷與換向器間無火花。
