0.3mm無(wú)花鍍鋅板型號(hào)齊全好貨源好價(jià)格「多圖」

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

鍍鋅板涂裝施工工藝：

1、表面處理

鍍鋅板表面無(wú)需噴砂、無(wú)需打磨，節(jié)省人力物力成本，采用或酒精擦拭基材表面，去除油污以達(dá)到清潔的作用。

2、底漆涂裝

涂裝ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，噴涂2道，每道間隔為表干時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂裝完畢后靜置24小時(shí)干燥。

3、面漆涂裝

涂裝PU800(W)水性聚氨酯面漆，噴涂2道，每道間隔為表干時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂裝完畢后靜置24小時(shí)干燥。

4、維護(hù)驗(yàn)收

檢查漆膜是否達(dá)到規(guī)定膜厚，是否有漏涂、破損、色差等缺陷，及時(shí)修補(bǔ)，將鍍鋅板工件防止在陰涼通風(fēng)處，使涂層自然干燥，7天后達(dá)到完全干燥后即可投入使用。

一、鍍鋅板的腐蝕過程

鍍鋅板在整個(gè)使用周期內(nèi)，首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時(shí)間稍長(zhǎng)之后，表面的“白銹”進(jìn)一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng)，生成“黑斑”。當(dāng)鍍鋅板使用了較長(zhǎng)的時(shí)間，鍍鋅層腐蝕較嚴(yán)重以后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結(jié)束了其壽命。

二、影響鍍鋅板腐蝕的主要因素

1、相對(duì)濕度

空氣中所含水蒸氣的量以濕度表示。溫度一定，相對(duì)濕度較低時(shí)，銹蝕很慢；當(dāng)相對(duì)濕度逐漸增加，達(dá)到一定限度時(shí)，銹蝕的速度突然上升明顯。

鍍鋅波紋鋼板也稱鍍鋅板或白鐵皮：是厚度0.25～2.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶。鋼板表面美觀，以塊狀或樹葉狀鋅結(jié)晶花紋，鍍鋅層牢固，有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能。同時(shí)，鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅薄鋼板相比，熱鍍鋅薄鋼板鍍鋅層較厚，主要用于要求耐蝕性較強(qiáng)的部件。鍍鋅板廣泛用于建筑、包裝、鐵路車輛、農(nóng)機(jī)制造及日常生活用品等方面。