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發布時間：2021-10-14 07:26
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催化燃燒裝置是什么？
其實就是我們常說的催化燃燒設備，只是叫法不同而已，現在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。
在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時放出大量熱量。
催化燃燒裝置是一種專門治理工業生產過程中所產生的VOCs有機廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運行穩定等特點，是治理企業廢氣污染的理想產品。
下邊是催化燃燒機械設備設計時要考慮到的難題：
一、非常好的轉換速率:因為催化燃燒為不可逆的化學反應，因此 ，不管反映開展到啥子環節，都應在盡量高的溫度下開展，以獲取較出色的轉換速率。但實際操作溫度通常受一些情況的限定，如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應等。因此現實制造中應依據真實情況合理地挑選 。
二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應器一般應制定成裝卸搬運便捷的模屜構造，有利于清潔和換催化劑媒介。
三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料，也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體，假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒，則應引進氣體燃燒。
四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱，并明確火苗不直接接觸催化劑表面，發動機燃燒室必須具備充分的尺寸和室內空間。催化燃燒機器設備應具備優良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結構的機殼里襯不怕火原材料，或用兩層夾墻構造。 
催化燃燒設備燃料消耗多少，關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的較不算高指揮發性物濃度來衡量能耗高不算高。此數值越不算高，則能耗越不算gao。性能好的RTO焚燒爐此數值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出入口溫差相關，尾氣溫度越不算高、進出入口溫差越大，則能耗越不算高。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。
催化燃燒設備使用處理工廠工業廢氣問題的首要方法
1、焚燒處理
石油加工出產制作廢氣中的有機化學空氣污染物或惡臭味化學物質，能用催化燃燒設備當即焚燒法或催化反應焚燒法整治。規則焚燒務必完全，不然焚燒處理全過程中發生的正中間物質將會比原先的空氣污染物危險更大。要使焚燒完全，務必非常好掌握焚燒時間、溫度和湍動這三個首要首要參數。
2、吸咐法
吸咐法可運用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產制作排污出的含或有機化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體?；钚蕴窟^濾法普遍的是用以清潔和出產制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運用?，F階段存在的不足是活性碳的再造技術性尚不非常健全，催化燃燒設備處理成本費較高，并且在一些制作行業中，由于解析收買的產品品質較弱，銷售市場遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機化合物或又可回用以出產制作，使處理費獲得賠償。
3、吸收法
在操縱化工廠廢氣有機化合物環境污染層面，有機化學吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產制作時造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買丙烷氣>用溶液循環法吸收磺化法出產制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設備該項技術性的首要難題是需處理設備的浸蝕。
