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圓錐破碎機要求擠滿給料

首要，在圓錐破碎機的頂部應裝有一個結構恰當的給料機。破碎機能否獲得更高功率，直接取決于給料設置。別的，在確保產品顆粒的情況下合理調整顎式破碎機的排料口使動顎和定顎之間的夾角巨細處于適宜的規模，進步設備的生產功率。如果給料適量均勻，并且給料機的通過量和圓錐破的所匹配，到達物料平衡，這樣圓錐破碎機就能到達高的功率。通過仔細對照根底圖與圓錐破碎機的外形尺寸，可以為給料機的設備事前作出必定的安排。在檢修破碎機時，給料機設備的結構應便于拆開。

圓錐破碎機球磨機襯板功用，球磨機襯板作用用處是什么

一、保護筒體與增強筒體剛度。筒體是球磨機價值較大的重要部件，筒體內設備襯板后，筒體不會直接接受磨礦介質和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護了筒體，延長了筒體和整個設備的運用壽命。磨機襯板與筒體緊密地結合在一同，還起到了增強筒體剛度的作用。

二、傳遞能量。在筒體回轉過程中，借助于襯板表面的特別形狀與摩擦力，將球體前進到必定的高度，賦予其必定的位能和拋落動能，使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧-拋物線”運動軌跡，沖擊和研磨物料。在咱們運用液壓圓錐破對資料加工處理中，假如投入到破碎腔內的物料過多，占據破碎腔內部分空間，會削減物料的破碎空間，然后呈現破碎后出料慢。襯板的作業表面形狀不同則具有不同的前進磨擦系數，對球體將產生不同的操控才干。襯板作業表面的情況與擺放方式的不同，將直接影響到磨礦機粉磨功率的凹凸。

三、自動分級球體。如果給料適量均勻，并且給料機的通過量和圓錐破的所匹配，到達物料平衡，這樣圓錐破碎機就能到達高的功率。自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內不同級配的研磨體，沿磨機軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在損壞相應粒徑物料的過程中，發揮出大的功用。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內較大的鋼球集合在該倉進料端，以損壞較大的料塊，一同使較小的鋼球集合在該倉排料端，以損壞較小的料塊。

圓錐破碎機操作時應留意事項

給礦后破碎機處于有載作業中，操作人員有必要恪守和留意下列事項：

(1)給礦有必要均勻，產品粒度符合要求。

(2)隨時留意排礦和運輸皮帶作業狀況，防止產生阻塞事端。

(3)經常查看油泵、冷卻器、過濾器及油量油溫，回油溫度不應超過60℃。

(4)查看水封防塵的排水，假如沒有水則不允許作業。

(5)留意查看鎖緊缸的油壓，調整環有必要在鎖緊狀態下方可作業。

(6)定期查看襯板磨損狀況，特別留意調整環上的襯板固定螺栓，假如松了，會引起襯板松動。新換的襯板在作業24 h今后，應泊車緊固一次。