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半連續熱軋機功率增大特點

   1、錠坯重量大。為了提高生產率和成品率，目前錠坯的重量已達到20t~30t。要將這么厚的錠坯迅速減薄至要求厚度，必須使道次壓下量增加。因此要求熱軋機的軋制力和軋制力矩增加，故熱軋機的功率必須增加至足夠大，且牌坊強度提高。

   2、冶金性能均一性要求高。對于熱軋坯料來講，我們應能夠獲得理想的中凸度，這樣可以監控好產品的平直度。目前熱精軋產品的小的厚度已達到2mm以下，為了保證帶材的冶金性能的均一性，必須對軋制階段帶材的溫度進行準確的控制，使熱軋終了溫度恒定。生產易拉罐帶材的終軋溫度在320℃以上時，可省去熱軋后的退火工序。但是要使厚錠坯熱軋至這樣薄的帶材還能穩定地控制在所需的終軋溫度，熱精軋機組的軋制速度必須增大。現在世界上熱精軋機組后一機架的高軋制速度已達到480m/mm以上。為滿足軋制速度增加的要求，熱軋機的功率也必須增大。

冷軋機價格高低的影響因素及其軋制帶肋鋼筋的優勢

    市場中生產冷軋機的廠家這么多，有的價格低廉，有的價格較高，具體差別又在哪兒呢？其實冷軋機的價格與冷軋機型號的大小有關，因為各型號冷軋機的生產成本不同，所以要根據自身的生產需要選擇能滿足自身需求的冷軋機型號。

    其次，冷軋機的價格與運輸距離的長短有關，尤其是外地或國外購買的話，就會產生一個運輸成本，那相比當地購買的冷軋機來說，價格自然會更高一些。相比一般的線材軋機來說，這類設備中取消了扭轉導板，因此也可以被稱為無扭轉線材軋機。冷軋機廠家一般都是結合冷軋機的生產成本加運輸成本的方式提供給用戶的，所以運輸距離短，冷軋機的價格相對來說就要低一點。

    說完冷軋機的價格，在來說說冷軋機在軋制冷軋帶肋鋼筋時的一些優勢，由于帶肋鋼筋的型號規格大小不同，所以在使用冷軋機軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中，其冷軋方式也不相同。

   當以適合的；冷軋機和冷軋方式軋制產品的時候，帶肋鋼筋的變形較冷拔均勻，特別是變形方式改為滾模拉拔，消耗動力小；同時還可以加大軋制速度，不會導致象拔絲模那樣因拔制速度快，拔絲模過熱而使鋼筋拉斷的事故，因此生產。

  軋機粘輥往往是由于新輥或者新磨削的軋輥粗糙度較小，在立板時容易產生粘輥造成立板失敗，對此不驕傲有效的解決辦法是在新輥立板前在輥面均勻噴涂石墨乳后，然后再用火焰噴涂烘烤，可以有效解決粘輥。

   而軋機的輥溫過高則是因為軋輥冷卻循環水不暢或循環水壓力較小造成的，必須要立即檢查循環水泵或者閥門是否正常工作，如果一切正常應是軋輥輥芯水槽積垢百厚堵塞排水孔，要對軋輥進行酸洗反沖才能克服問題。

  軋機的軋輥輥面凹坑或小裂則說明設備吊運和裝配過程中必須嚴格要求，任何尖銳金屬器敲擊具均可以在輥面上形成凹坑或劃傷條紋。由此可見，合理的使用軋輥和精心維護保養，可以延長軋輥使用壽命，改善軋機使用效果有極大的好處。