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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 06:49  
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數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)概述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成:一個(gè)完整的數(shù)控機(jī)床,其機(jī)械結(jié)構(gòu)由8大部分組成,分別是床身、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)、刀架和刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置、導(dǎo)軌、立柱以及主軸部件。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的4大特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高。主軸箱、進(jìn)給箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;電機(jī)直接連主軸、滾珠絲杠;采用直線電機(jī)、電主軸則不需絲杠、主軸箱;不需手柄等操作機(jī)構(gòu)。(2)廣泛采用gao效、無(wú)間隙傳動(dòng)裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等gao效執(zhí)行部件,減小摩擦力,提高傳動(dòng)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在ji小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命.... 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床幾何精度一般比普通機(jī)床高。普通機(jī)床用的檢具、量具,往往因自身精度低,滿足不了檢測(cè)要求。且所用檢測(cè)工具的精度等級(jí)要比被測(cè)的幾何精度高一級(jí)。幾何精度必須在機(jī)床精調(diào)試后一次完成,不得調(diào)一項(xiàng)測(cè)一項(xiàng),因?yàn)橛行缀尉仁窍嗷ヂ?lián)系與影響的。對(duì)大型數(shù)控機(jī)床還應(yīng)實(shí)施負(fù)荷試驗(yàn),以檢驗(yàn)機(jī)床是否達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力;在負(fù)荷狀態(tài)下各機(jī)構(gòu)是否正常工作;機(jī)床的工作平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性是否達(dá)標(biāo)。另外,在負(fù)荷試驗(yàn)前后,均應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度。有關(guān)工作精度的試驗(yàn)應(yīng)于負(fù)荷試驗(yàn)后完成。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

刀具磨損的過(guò)程在正常的切削過(guò)程中,刀具磨損是有一個(gè)過(guò)程的。刀具從磨損到損壞的過(guò)程可分三個(gè)階段。d一階段為初期磨損階段。刀具的磨損曲線比較陡峭,原因是新刀剛?cè)心ズ茫毒弑砻娲嬖诤芏辔⑿〉娜毕荩度写植诙却蠡蛘呤谴嬖谝恍┎环€(wěn)定顆粒,當(dāng)?shù)毒呤褂贸跗谶@些不穩(wěn)定部分會(huì)很快磨損掉,因此初期磨損曲線比較陡峭。第二階段為正常磨損階段。初期磨損階段過(guò)后,刀刃和刀面的不穩(wěn)定因素都已經(jīng)消失,進(jìn)入了刀具正常盲點(diǎn)階段。這個(gè)階段刀具磨損曲線表現(xiàn)為緩慢均勻的隨時(shí)間的推移成比例的逐漸增加。這一階段刀具是有效工作階段,我們總希望這一階段愈長(zhǎng)愈好。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制