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              發(fā)布時間:2020-12-25 07:15  

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              選擇分切機刀片應注意什么

              選擇分切機刀片應注意什么,才能獲得更高的生產效率,已經成為國內分切機使用企業(yè)感興趣的問題;只是因為優(yōu)良有效的刀具可以有效保證企業(yè)的加工效率,并且獲得較高的產品合格率,這些因素直接影響到企業(yè)的供貨時間和經濟效益,為企業(yè)提高市場競爭力。

              目前,由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大,部分大型企業(yè)的生產用分切機刀片,一次的采購量就可能達到上千片;但是,如果選擇適當的產品,合理挑選出與加工機床匹配,在不影響加工效率的情況下,以蕞低的成本和蕞高的使用壽命的刀具,可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本,有利于減少生產成本。在正常情況下,使用越長的分切機刀片,對節(jié)約生產時間的影響蕞大,因此,在正常情況下,優(yōu)良耐磨的產品是企業(yè)采購蕞多的產品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價格較為合理的產品。 另外,由于現代機床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備,而低速機床則不需要這一類刀具,使用有效刀具是無法體現有效的生產量;所以,企業(yè)在選擇刀具時,應該選擇可以實現蕞佳加工效率的產品。




              分切機刀片使用消耗中所需要注意的

              通常五金加工業(yè)內,都認同把太多的錢花費在錯誤的分切機刀片上。雖然知道這個問題存在,但解決方案是什么呢?大多數的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分切機刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢?

              一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的,更不用說生產率了。實效研究:所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情,它導致了一個分條機刀片是被如何使用(濫用)的實用主義觀點的形成,而且這種手段能被用于實現成本的降低??紤]事項應該是以下這些易于測量的因素:使用多少種不同形式的分條機刀片。分條機刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少。相對于切削刃長度而言,所使用的切削刃占據多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量。




              購買圓刀片注意設計上的細微變化

              現在的圓刀片設計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風格迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設計上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。市場需求表現在哪里,需要產品進行相應的提高。剛開始的時候,不知道要在挑選產品的時候,注意哪一些因素。但現在不同,逐漸開始意識到挑選產品的時候,應該注意的細節(jié)有哪一一些。比方說,設計樣式,性能優(yōu)劣,產品品質質量等方面的要求。

              圓刀片的設計既然與過去相比有很明顯的改善。那么進行挑選的時候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現在的設計需求,再加上需要在設計的時候有了比較多的關注。還是需要在專門的領域與層次上有改善??赡芤恢倍际且环N乏味的設計,而是需要根據實際的工業(yè)領域應用的需求,在產品的特色與品質方面有很好的表現。挑選產品的時候,一定是對于產品的性能,實用性等多個方面的因素進行關注。圓刀片既然是有了創(chuàng)新發(fā)展,那么究竟是需要在挑選的時候注意哪一些因素。想要知道這個問題的回答,不是很復雜。尤其是在網絡新時代環(huán)境下,給予消費者能在短時間內獲取專門]信息的快捷方式。 刀[家不要總是認為,過于復雜,過于多元化的產品,在進行挑選的時候,沒有簡單快捷的方法。其實,對于產品的挑選,可以有截然不同的方法。品質質量是基本的要求,設計樣式是外觀因素。




              折彎機模具的凹痕問題?及避免建議

              繁多的折彎機模具種類對模具的設計是一種考驗,而凹痕產生的原因很有可能是設計時想的不夠周到而導致的,例如對待折彎板厚與折彎力的關系就是一個不太容易計算的東西。那么折彎模具產生凹痕的原因是什么呢?原因及避免建議:
              1、模具設計的不合理,就像上一段說的,設計時就應該考慮模具能否適配當前工件的板厚。 建議在模具的設計之初,將模具設計成適用于不同板厚的形態(tài),可以減少加工成本和時間。
              2、折彎模具的各部分厚度不均,這也是一個很重要的因素。新的模具不容易出現這種問題,但是一旦使用久了難免會有磨損導致厚度不均。 建議時刻關注模具狀態(tài),一旦發(fā)現模具有所磨損,就應該去進行修磨。
              3、該折彎機模具可能不適合此類產品,前面說到了板厚會影響,但其實工件的材料或是工件需要成型的角度也會有所影響,簡而言之就是不適合此類產品。 建議遇到這種情況應該重新計算折彎機模具的角度和所需折彎力,不斷嘗試達到很好的狀態(tài)再投入使用。
              4、折彎機模具本身的質量問題,這在品控不佳的模具上容易出現,可能是硬度不夠,上模與下模角度不匹配等。 建議遇到這一類情況,要嚴格把關模具制造與加工的過程。
              這是常見的幾類情況,當然還有很多別的原因也能導致,但是只要嚴格把關模具生產制造,模具設計之處考慮周到,時刻關注模具的質量一般就能有效避免折彎機模具的凹痕問題。