塘廈3D打印絲綢色粉服務介紹「添彩塑膠顏料」

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少注塑工藝調整時的影響

  非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

塑膠色粉 ，工業用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。塑膠顏料應當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.

塑料色粉母粒是由超量的助劑和載體樹脂通過特殊的加工方法，經過預混合，熔融塑化，將助劑成分充分地分散在載體樹脂中后制成均一的顆粒。為了增加塑料產品的商品價值，從單純追求美觀，發展到對著色產品穩定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能，如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。