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　　多功能過濾器

　　板式密閉過濾器常見故障有哪些?

　　1.板式密閉過濾器出現(xiàn)漏油：板式密閉過濾器的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，板式密閉過濾器濾板松開。由于制造精密，板式密閉過濾器液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護保養(yǎng)可以了。

　　解決方法：卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。

　　2. 板式密閉過濾器行走遲緩來：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框過濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。

　　解決方法：板式密閉過濾器及時清理導向桿并涂上黃油，保證其潤滑性。

　　3.

板式密閉過濾器濾板出現(xiàn)溝痕：板式密閉過濾器濾板在使用幾年后由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，板式密閉過濾器會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。

　　多功能過濾器蒸發(fā)過程中注意的問題

　　多功能過濾器蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓燕發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)過程要注意如下問題：

　　1.蒸發(fā)器的選擇應考慮燕發(fā)溶液的性質(zhì)，如溶液的黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結(jié)垢、結(jié)晶等情況。

　　2.在蒸發(fā)操作中，管內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象是不可避免的，尤其當處理易結(jié)晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降。在這些蒸發(fā)操作中，一方面應定期停車清洗、除垢;另一方面改進蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，如把蒸發(fā)器的加熱管加工光滑些，使污垢不易生成，即使生成也易清洗，提高溶液循環(huán)的速度，從而可降低污垢生成的速度。

　　影響多功能過濾器濾速因素是什么?

　　1.多功能過濾器物料黏度：黏度是主要影響速率的原因，物料黏度超過一定值后，就不適合采用燭式過濾器過濾了。

　　2.多功能過濾器過濾面積：增加過濾面積是調(diào)節(jié)過濾速率的重要方法，通常在定制燭式過濾器的時候，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設(shè)計多大的過濾面積，進而才能設(shè)計出過濾器的筒體，已經(jīng)各種管路尺寸。

　　3.多功能過濾器過濾精度：我們說黏度低過濾速度快。如果過濾精度要求較高會怎么樣?過濾精度要求高，單位面積過濾效率當然就低了。而且隨著時間的增加，效率會越來越低，這時候就需要重啟開始工作流程了。

　　4.多功能過濾器工作方式;工作方式也是影響過濾速率的一個原因，燭式過濾機工作方式有的需要預涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請看全自動燭式過濾器)的不同，這里說下預涂，預涂一般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預涂。預涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質(zhì)顆粒起到很好的過濾作用。這種工作方式預涂的越厚過濾速率就會越低。