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作為機械裝備工業的重要組成部分的數控立車工具行業，為了滿足對上述結構件的加工，立車的加工工作量占到了總制造工作量的40%~60%，現代立車正朝著“高速.精密.復合.智能化”的方向發展。根據統計，因而立車業的發展水平往往是一個國家工業發展水平的標志。隨著現代制造業的不斷發展，對立車軸承座的加工能力提出了許多挑戰，在一般的機械制造中，對于整個國民經濟的發展起著重要作用。當前，新材料.新工藝.新設備不斷出現，客戶對工業母機-立車提出了更高的要求。

惠州市洲江機械有限公司是做2.5米立車的大型工件大型機床加工

BYC十字錐滾子軸承(XR系列)有兩組滾道和滾子，它們成直角組合，滾子是交叉對向。支承的橫截面高度類似于單列軸承，這樣可以節省空間和支承座材料，大的錐角和圓錐結構使得軸承的整體有效跨距是軸承本身寬度的幾倍。十字圓錐滾子軸承能承受高傾覆力矩，適用于機床，包括立式鏜床、磨床工作臺、機床精密圓度工作臺、大型滾齒機、轉塔、工業機器人等。

維護工作機床的維修工作主要是要注重干凈、潤滑和合理操作。每天的維修工作分為以下三個階段：1)開始工作之前。機器各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清洗機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。2)工作流程。操作的正確性，不允許機床超負荷工作，也不能用精密機床粗加工等。機床在使用過程中發現任何異?，F象，應立即停車檢查。3)工作完成之后。清潔機器各部分，將機器活動部分移到位置，關閉電源。級維護一般規定鏜床累計運轉800小時后，以操作員為主的一次一級保養，切斷電源后的維修工作必須進行。以下以該型號臥式鏜床為例，介紹了鏜床一級保養的內容及要求。1)外部維護。重點是清除機床表面的污垢、銹蝕，保持傳動部件清潔。機床表面及罩殼應無銹蝕、黃斑；擦洗各處暴露的絲杠、光杠和齒條；補齊手柄、螺絲、螺母等機件，保持機床外觀整潔。

2)主軸箱和進料齒輪箱的維護。揭開主軸箱的每個防塵蓋板，檢查調整 v帶和主軸箱夾持拉桿。清洗各個過濾器和油槽，檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況，擦洗平旋盤滑槽和調整鑲條。3)工作臺和軌道維護。清潔工作臺各處，檢查調整擋鐵和鑲條間隙；檢查導軌是否拉毛，毛刺打光并擦洗導軌。4)立柱維護。清洗后軸承座、導向面，檢查調整鑲條間隙。5)潤滑系統的維護。清潔油氈、油槽，保持油孔及油路暢通。清潔冷卻泵，過濾器和冷卻箱。清潔濾網，確保油杯完好，保持油標油窗明亮。6)電氣部分維護。清潔電氣箱和電機。檢測電器設備的位置，確保電器的固定、安全、整齊。終的操作系統，斷電。

本實用新型技術公開了一種數控機床加工中心銑平面夾具，包括支架、移動桿和夾板，所述支架呈十字形設置且支架豎直和水平兩側均設有滑槽，所述支架的后表壁上固定有固定殼體，所述移動桿靠近固定殼體的一側設有連接柱，且連接柱通過通槽和第二通槽延伸至固定殼體的內腔，所述固定殼體的內腔設有轉盤，且轉盤上開設有四個弧形槽。本實用新型技術中，通過氣缸和移動板的設置，可使得齒輪套帶動轉盤發生轉動，通過弧形槽的設置，可使得轉盤在轉動的過程中四個連接柱帶動移動桿和夾板同時靠近或者遠離支架的中心處，相比傳統的夾具，實現了對不同大小的軸承座的夾緊定位，且該裝置的自動化化程度較高，使用起來更加方便。

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。在軸承座進行表面銑加工時，需要夾具對其進行夾緊固定，但是傳統的夾具在夾緊過程中，只能對固定尺寸的軸承座進行定位，當需要加工的軸承座尺寸改變時，則需要另外的夾具進行加工，不是很方便。