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起停機時局部涂膠不均勻性

涂布速度會明顯影響涂膠量，即存在剛開機時A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設備停機后剛起動時，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無膠，這可能會導致A、B膠配比極端不匹配，進而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點與B膠凹點相貼合時，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機工藝---使用220伏交流供電，機器內(nèi)部加裝漏電保護器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無級調(diào)速電動機,速度可調(diào)，涂布厚度可以調(diào)整，掛支架采用摩擦片張緊控制，裝有左右偏移微調(diào)旋鈕,調(diào)整布料跑偏,日產(chǎn)1萬片左右，功率1000瓦。水凝膠涂布機通過精密計量泵將攪拌均勻具有一定黏度的液態(tài)料，恒壓輸送至超精密加工而成的擠壓涂布碼頭，經(jīng)模頭內(nèi)部腔體的流延作用，使縫口直線上的漿料壓力一致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切設備的影響

分切機的精度、分切工藝的安排對分切后的不干膠材料質(zhì)量影響很大。

1.分切刀具

分切刀具不鋒利或擺動、進刀過深、側(cè)壓力不夠、潤滑不好、底刀粘膠過多等，均會造成不干膠材料端面質(zhì)量問題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動等。

(1)端面滲膠

刀具不鋒利，不干膠材料不是被完全切斷的，而是割斷的。膠黏劑粘在刀具和不干膠材料表面，易粘結(jié)灰塵;并且容易粘到印刷機導紙輥表面，給操作者帶來麻煩。(2)端面不整潔

不干膠材料端面不整潔，在印刷時容易出現(xiàn)白點。這是因為不干膠材料邊緣的紙張纖維、涂層已經(jīng)松動，這些物質(zhì)會懸浮在不干膠材料、印版、膠輥表面，形成周期性白點。需要操作者頻繁清洗印版，造成很大浪費。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制