燃氣管道試壓咨詢客服 濮陽丹海石化

隨著工業化進程不斷的推進，各企業急需要能源的支持促進發展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送，這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。2、水壓試驗時，對位差較大的管道應將水的靜壓計入試驗壓力中，水壓試驗應以管道較高點的壓力為準，但較低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。

管道試壓前應做好以下準備：

符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊

臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。

在石油化工工藝設計過程中，有效應用管線試壓技術能夠對管線安裝以及運行過程中是否存在問題進行明確，然后基于問題來進行相應的處理，這樣就能讓整個管系維持較為良好的運行狀態，真正滿足石油化工生產需求，減少安全事故的發生，提高石油化工生產的質量及安全。由于裝置內的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質量，如果質量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。為了保障管線試壓技術的應用效果，相關人員需要對不同的石油化工管線系統進行具體的分析，結合不同的系統來選擇恰當的試壓方式，這樣才能在保障試壓效率的同時，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。

石油化工企業在生產與運行過程中，為了確保石油化工企業原材料以及產品傳送的可靠性，通常情況下會在整個生產區域內構建出較為完善的管線系統，以此來保障其生產過程能夠滿足實際生產需求。通常情況下，石油化工企業都會使用泵吸入管送方式進行輸送，但是這一方式在實際應用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠對各類安全隱患進行及時有效的排除，通常需要相關人員對之前的經驗進行總結，借助于針對性的措施來對輸送管線進行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設計過程中，現如今具有較多的新型技術與理念都可以應用到其中，管線試壓技術就是較為常用的技術之一，管線試壓技術能夠對管線完整性、強度、管架、壓密性等多方面進行檢測，依據檢測結果來對整個流程進行優化，有效消除工藝設計流程中所存在的問題，提高管系運行效率和質量安全。?在設計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。

濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業做氮氣置換、管道試壓、管線吹掃等服務，期待您與我們聯系！

試驗步驟：

按照不同施工段,分段打壓。

系統注水同時,排盡管道內空氣

壓力泵分2~3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍，穩壓10分鐘，壓力值不大于0.05MPa,做強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。管道試壓具有相當的危險性，應做好各項安全技術措施：1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理。