天津電纜品牌排名按需定制「南洋電線電纜」

全冷縮電力電纜附件具有良好的“彈性”

由于全冷縮電力電纜附件實際上就是彈性電纜附件;也就是說利用液體硅橡膠本身的彈性在工廠預先擴張好放入塑料及支撐條。到現場套到位置,抽掉支撐條使其自然收縮。這種技術就是冷縮技術，這種附件就是冷縮的電纜附件,因此這種冷縮附件具有良好的“彈性”,可以避免由于大氣環境、電纜運行中負載高低產生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產生的絕緣之間的空隙,造成的擊穿事故。而熱縮附件的缺點就是本身不具有彈性。不能與電纜同呼吸。但環境的條件發生變化時,由于沒有硅橡膠那樣的彈性,所以也會給安全帶來影響,這就是熱縮材料的缺點。故全冷縮的附件用于溫差大、受氣候環境影響大的地域使用是的選擇。

維護管理要加強 電纜線路往往要長距離穿越不同的環境（田野、河底、隧道、橋梁等）．因此容易受到外界因素影響，特別是各種外力或腐蝕因素的破壞。所以加強電纜線路的維擴和管理，經常進行線路巡視和預防測試，采取各種有效的防護措施，建立必要的自動報警系統．以及在萬一發生事故的情況下，及時有效地測定故障部位、便于快速檢修等等，這些都是保證電纜線路可靠運行的重要條件。一般來說，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過的載流量越大。

電纜老化原因:外力損害

電纜老化原因:外力損害。

由近幾年的工作剖析來看，越發是在經濟高速發展中的 海浦東，現在相等多的電纜妨礙都是由于機械損害構成的。比如：電纜敷設安裝時不標準施工，簡易構成機械損害;在直埋電纜上搞土建施工也極易將工作中的電纜損害等。偶然假如損害沒關系，要幾個月甚而幾年才會構成損害部位徹底擊穿構成妨礙，偶然破壞要緊的或許發生短路妨礙，直接影響電和用電單位的平安制作。普通電纜在高溫時易產生絕緣老化和焦燒現象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。

電纜故障產生的原因之一

電纜故障產生的原因之一是中間接頭、終端頭制作質量不高：

(a)剝離外半導層時，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質，或者半導電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗或投入運行后，其中雜質在強大的電場作用下發生游離，產生電樹枝。

(b)制作過程中，金屬連接管壓接質量不良，使接頭接觸電阻過大而發熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地或相間短路故障，同時有可能傷及附近的其它電纜。

(c)電纜接頭工藝不標準，密封不規范，使絕緣內部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴重情況下，電纜主絕緣內部大面積進水，導致主絕緣整體受潮絕緣降低，終發生電纜擊穿故障。

(d)導體連接管處理工藝不良。導體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場不均勻，運行中產生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發生擊穿故障。

(e)安裝尺寸錯誤，應力管安裝位置太偏下或應力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導電斷口部位應力沒有可靠疏散，在試驗或長期運行中，斷口部位產生嚴重電暈放電，導致過熱使絕緣降低，終導致擊穿。

(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當電纜受到過電壓時，金屬屏蔽層會產生較高的感應過電壓，進而引起絕緣部分的老化擊穿。