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發布時間：2020-12-11 04:11
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輸送帶本身引起的跑偏（１）輸送帶本身芯層兩側受力不均，特別是鋼繩芯輸送帶，兩側鋼絲繩受力不均，必將導致輸送帶跑偏。
（２）輸送帶制造不規范而成蛇形引起跑偏。
（３）輸送帶接頭質量一方面應保證其抗拉強度，另一方面應保證接頭切邊要與輸送帶中心線垂直，使之接頭后的環形帶兩側長度相等，否則將會引起輸送帶跑偏。
引起帶式輸送機輸送帶跑偏的因素有很多，為了使輸送機能穩定運行，防止輸送帶的跑偏及輸送帶跑偏以后的糾偏就十分重要。總之，為防止帶式輸送機的輸送帶跑偏，應從設計、制造、安裝、維護等方面采取措施。
輸送帶使用方法
1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有幾溶劑等物質接觸，并距離發熱源至少一米；
2、貯存時倉庫內溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；
3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次；
4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起，其接頭采用膠接法；
5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用；
6、輸送帶塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應盡量采用低速；
7、輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取；
8 、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
滾筒包膠的作用
包膠滾筒是皮帶輸送機不可缺少的零件，是流水線設備重要的組成部件。因為其特性廣泛應用于鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、等行業。
包膠滾筒常用碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等材料，膠體常用天然橡膠，丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。此外，針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題，還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。在包膠技術上，目前大多數企業都采用冷硫化包膠技術，可以在不需要拆卸滾筒的情況下，即可輕松實現橡膠板對驅動滾筒的包膠，從而可以減輕工人包膠強度，節省輸送帶停機時間。everlar88.com
滾筒包膠能夠保護滾筒表面不受侵蝕，延長滾筒使用壽命。5分別是上膠和下膠的厚度，若單價為25元/平方，那么按照公式計算每米帶的價格為：25*8=200元/米。也能夠保護滾筒不受環境的影響，不容易氧化。而且滾筒不包膠，很容易在高強力輸送系統中造成輸送帶打滑，不利于正常的輸送系統的運轉。如果進行滾筒包膠，就能解決很多不必要的麻煩了。除此之外，橡膠板還有一個明顯的優勢是能夠自我清潔，避免粘附運料。
因此，滾筒需要進行包膠來保護金屬滾筒，并且維持輸送系統的正常運轉。有了它，有效的改善了皮帶輸送線輸送體系的運轉情況。
